Nici z włókna węglowego

Opis    

Parametry Włókien Węglowych to kluczowe specyfikacje wpływające na ich użyteczność: wielkość snopi (np. 12K, 24K) wskazuje liczbę filamentów, właściwości wytrzymałościowe decydują o nośności konstrukcji, a gęstość wpływa na wagę. Ważne są również obróbka powierzchni i kompatybilność ze żywicą, wpływając na połączenie w kompozytach. Te parametry dopasowują włókna do różnych zastosowań – od lotnictwa po tekstyliówkę – zapewniając optymalną wydajność.

Cechy：

Mieszanka zwiększająca właściwości użytkowych:

Integruje zalety różnych włókien (np. sztywność węgla, opłacalność szkła) w celu pokonania słabości pojedynczych włókien, osiągając zbalansowane właściwości mechaniczne.

Elastyczność projektowania:

Umożliwia dostosowanie typów włókien, ich proporcji oraz żywic matrycowych do konkretnych wymagań, takich jak redukcja masy, odporność na korozję lub odporność na uderzenia.

Adaptowalność produkcji:

Struktura preimpregnowana upraszcza procesy technologiczne, zapewniając równomierne rozmieszczenie włókien i zmniejszając błędy produkcyjne podczas formowania lub układania.

Zastosowanie：

Inżynieria morska:

Stosowana w kadłubach i pokładach łodzi, łącząc lekką wytrzymałość włókna węglowego z odpornością na korozję włókna szklanego, zapewniając trwałość w środowiskach wodnych.

Urządzenia do odnawialnych źródeł energii:

Zastosowanie w łopatach turbin wiatrowych, łącząc odporność aramidu na zmęczenie z sztywnością węgla, aby wytrzymać ciągłe naprężenia obrotowe.

Sprzęt ochronny:

Stosowany w płytach pancernych i kaskach ochronnych, łącząc włókna wysokiej wytrzymałości z włóknami odpornymi na uderzenia w celu zwiększenia ochrony balistycznej i przeciwko wstrząsom.

Specyfikacja: