• ເລກທີ 80 ຖະໜົນ Changjiang Mingzhu, ຖະໜົນ Houcheng, ເມືອງ Zhangjiagang, ແຂວງ Jiangsu, ປະເທດຈີນ
  • +86-15995540423

ຈັນ - ອາທິດ: 9:00 - 19:00

ຂໍ​ດີ​ຂອງ​ການ​ໃຊ້​ຜ້າ​ຄາບອນ​ໃນ​ສ່ວນ​ປະກອບ​ໂຄງສ້າງ​ທີ່​ມີ​ນ້ຳ​ຫນັກ​ເບົາ​ແມ່ນ​ຫຍັງ?

2025-11-06 09:12:00
ຂໍ​ດີ​ຂອງ​ການ​ໃຊ້​ຜ້າ​ຄາບອນ​ໃນ​ສ່ວນ​ປະກອບ​ໂຄງສ້າງ​ທີ່​ມີ​ນ້ຳ​ຫນັກ​ເບົາ​ແມ່ນ​ຫຍັງ?

ວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ປະສົມຜະສານຄວາມແຂງແຮງຢ່າງຍິ່ງກັບນ້ຳໜັກທີ່ເບົາສຸດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາທະເລ ໄປສູ່ການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງ. ຜ້າກາບອນ (Carbon fabric) ໄດ້ຖືກພັດທະນາເປັນວັດສະດຸປະຕິວັດຕິທີ່ປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ວິສະວະກອນອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍພື້ນຖານນີ້ສະເໜີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ວິສະວະກອນທົ່ວໂລກກໍາລັງຄົ້ນພົບວ່າຜ້າກາບອນໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນຮຸ່ນຕໍ່ໄປ.

ການເຂົ້າໃຈເທັກໂນໂລຊີຜ້າກາບອນ

ສ່ວນປະກອບແລະໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ

ແຜ່ນຄາບອນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍຄາບອນພັນກວ່າເສັ້ນທີ່ຖັກຮ່ວມກັນໃນຮູບແບບຕ່າງໆ ເພື່ອສ້າງວັດສະດຸເສັ້ນໃຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ແຕ່ລະເສັ້ນໃຍຄາບອນມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພຽງ 5-10 ໄມໂຄຣນ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງທີ່ສູງກວ່າເຫຼັກ. ຂະບວນການຖັກຈັດວາງເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ໃນຮູບແບບສອງທິດທາງ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຮູບແບບຖັກແບບງ່າຍ, ຖັກແບບເສັ້ນທแຍງ, ຫຼື ຮູບແບບຖັກແບບຊາຕິນ. ລະບົບເສັ້ນໃຍນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນຄາບອນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໄວ້.

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນໄຍຕົ້ນກໍາເນີດໂພລີອາຄຣິໂລນິໄທລ (PAN) ທີ່ຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເກີດອົກຊິເດຊັ່ນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນກຳມະຖັນທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 1000°C. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະຂັດເສດສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນກຳມະຖັນອອກ ແລະ ຈັດເຮຽງອະຕອມກຳມະຖັນໃຫ້ເຂົ້າຮູບແບບຜົງຜຶກ. ເສັ້ນໄຍກຳມະຖັນທີ່ໄດ້ຈະມີຄວາມແຂງ, ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍຢ່າງດີເລີດ. ເມື່ອສອດເຂົ້າກັນເປັນຮູບແບບຜ້າ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດວັດສະດຸອັນຫຼາກຫຼາຍທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ.

ຮູບແບບການສອດ ແລະ ການນຳໃຊ້

ຮູບແບບການສອດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ເຈາະຈົງ. ຜ້າກຳມະຖັນສອດແບບງ່າຍ (Plain weave) ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການໂຄ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງໃນທັງທິດທາງເສັ້ນຍາວ ແລະ ເສັ້ນຂ້າມ. ຮູບແບບການສອດທີ່ແໜ້ນໜາຈະເພີ່ມປະລິມານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍກັບເລືອດໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນແຮງໃນໂຄງສ້າງຄອມໂພສິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຮູບແບບເສັ້ນໃຍ Twill ຈະສ້າງທິດທາງເສັ້ນໃຍແບບເສັ້ນທแยງມຸມ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຮູບແບບການຖັກນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການຂ້າມກັນຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງດີຂຶ້ນ. ສ່ວນການຖັກແບບ Satin ນັ້ນມີຜິວພັກທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີການງໍໜ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບເສັ້ນໃຍທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນ.

ກຳລັງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກດີເລີດ

ຄຸນພາບເຄື່ອນໄຫວທີ່ດີກວ່າ

ຜ້າກາກບອນມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມໃນການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງຂອງຜ້າກາກບອນຊັ້ນສູງສາມາດບັນລຸໄດ້ 4,000-7,000 MPa, ຊຶ່ງແຂງແຮງກວ່າເຫຼັກປະມານຫ້າເທົ່າ ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າ 75%. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະເປົ້າໝາຍດ້ານນ້ຳໜັກ.

ມົດູລັດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 200-400 GPa, ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ມົດູລັດທີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເບື່ອງຕົວຫຼາຍເກີນໄປພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກ, ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍໄດ້ດີເລີດ, ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ນັບລ້ານຄັ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ.

ຄຸນລັກສະນະການຈັດຈໍານວນນ້ຳໜັກ

ໂຄງສ້າງສາຍຕົງຂອງແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນສ້າງເສັ້ນທາງຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄປທົ່ວອົງປະກອບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕ່າງຈາກວັດສະດຸດັ້ງເດີມທີ່ອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງມວນ, ແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນຖ່າຍໂອນນ້ຳໜັກຜ່ານເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍແຕ່ລະອັນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດເຄັ່ງຕຶງ. ໂມເດລການຮັບນ້ຳໜັກແບບແຈກຢາຍນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຂີດຄວາມແຂງແຮງໂດຍລວມຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປ້ອງກັນຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ການຈັດວາງເສັ້ນໃຍທີ່ມີຫຼາຍ t ທິດທາງໃນຜ້າກາບອນແບບຖັກ ສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຖືກປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ. ວິສະວະກອນສາມາດເລືອກຮູບແບບການຖັກ ແລະ ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທິດທາງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ພຽງພໍໃນທິດທາງທີສອງ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການອົດປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງ.

补强布5_副本.jpg

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ

ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ

ຜ້າກາບອນມີຄວາມເດັ່ນໜ້າໃນການນຳໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງສາມມິຕິທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ຮູບຊົງທີ່ລະອຽດ. ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນຜ້າຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຄຸມຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ, ຮູບເຄື່ອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສັ້ນ, ແລະ ຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນ ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບວັດສະດຸແຂງ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຮູບຊົງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສິດທິພາບດ້ານອາກາດພະຍຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີການຜະລິດຂັ້ນສູງ ເຊັ່ນ: ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເລືອດ (RTM) ແລະ ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເລືອດຊ່ວຍດ້ວຍສຸນຍາກາດ (VARTM) ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກຄຸນລັກສະນະການຊຶມຜ່ານຂອງຜ້າກາກບອນທໍ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍສ້າງເປັນຊ່ອງທາງການໄຫຼ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເລືອດຊຶມເຂົ້າໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍ, ຮັບປະກັນການຊຸ່ມຄົມຢ່າງທົ່ວເຖິງ ແລະ ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນແຜ່ນ. ຂໍ້ດີດ້ານການຜະລິດນີ້ ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄຸນລັກສະນະທາງກົນຈັກທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຳພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການແຂງຕົວ

ຜ້າກາກບອນຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການວາງເສັ້ນໄຍແບບເປີເປືອນທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ໄປຫາການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງໃນເຕົາອັດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກເງື່ອນໄຂການແຂງຕົວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບເລືອດແຕ່ລະຊະນິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການເບີ່ງບາຍຮູບຮ່າງ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງຜ້າ. ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ຮັບປະກັນໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງຕົວແລ້ວມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຜ່ນໃຍກາກບອນກັບລະບົບເຮຊິນຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງເຮຊິນອະພິວຊິດ, ເຮຊິນໄວນິລ໌ເອສເຕີ, ແລະ ເມັດຕຣິກທີເຄື່ອນຕົວໄດ້, ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການປະສົມເຮຊິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານອາກາດອາວະກາດທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງ ຫາ ໂຄງສ້າງທາງທະເລທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມຕ້ອງກັບເຄື່ອງໝູ້ແລະສະພາບແວດລ້ອມ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ເປັນໂລຫະ, ຜ້າກາກບອນ ແຜ່ນໃຍກາກບອນມີຄວາມຕ້ານທານຢ່າງສົມບູນຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບເອເລັກໂທີເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນນີ້ຊ່ວຍຂັດເກນຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທີ່ມັກຕ້ອງໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຈາກແຜ່ນໃຍກາກບອນຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ທາງທະເລ ຫຼື ການດຳເນີນການດ້ານເຄມີ.

ຄວາມເປັນກົດເບົາຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຢ່າງດີຕໍ່ກັບກົດ, ດ່າງ, ຕົວທາລະລາຍ, ແລະ ສານເຄມີອື່ນໆທີ່ກ້າວຮຸກ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານເຄມີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທຳມະດາເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບຜ້າກາກບອນບໍ່ສະແດງອາການກາກບອນກັດເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃນສຳຜັດກັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ງ່າຍຂຶ້ນ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ

ຜ້າກາກບອນຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມກວ້າງຂວາງ, ຈາກສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200°C ໃນອາກາດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ປະສົບກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຫຼື ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ສຳປະສິດຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂະໜາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງສ່ວນປະກອບຖືກຂົ່ມເຫັງ.

ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງແຜ່ນຜ້າກາບອນ ສະໜອງໃຫ້ມີການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ໂຄງປ້ອງກັນອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ສ່ວນປະກອບຈຸດຕິດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ທີ່ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກກັບປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍຜ່ານການຈັດສັນໂຄງສ້າງແຜ່ນຜ້າ ແລະ ທິດທາງເສັ້ນໃຍ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ.

ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະໂຫຍດໃນຮອບຊີວິດ

ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຜ່ນຜ້າກາບອນອາດຈະສູງກວ່າທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວກໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນໃນການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ ຊ່ວຍຂັດເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກທີ່ໄດ້ຈາກການນຳໃຊ້ແຜ່ນຜ້າກາບອນ ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບຼິໂຈນເຊື້ອໄຟໃນການຂົນສົ່ງ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງສ່ວນປະກອບຜ້າກາກບອນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການປ່ຽນແທນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການໃຊ້ງານ. ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງຜ້າກາກບອນຫຼາຍຊະນິດ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາຍກວ່າ 20-30 ປີ ໂດຍມີຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍຫຼາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານນີ້, ຮວມກັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານ, ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນການລົງທຶນທີ່ດີກວ່າ ຖ້ຽມກັບວັດສະດຸດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ.

ພິຈາລະນາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດຜ້າກາກບອນ ມັກຈະຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການຜະລິດໜ້ອຍກວ່າ ວິທີການຜະລິດໂລຫະ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບໃກ້ຄຽງກັບຮູບຮ່າງສຸດທ้าย (near-net-shape molding) ຊ່ວຍຍົກເລີກການດຳເນີນງານການກຳລັງແຮງອັນກວ້າງຂວາງ, ລົດເວລາໃນການຜະລິດ ແລະ ວັດສະດຸເສຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລວມສ່ວນປະກອບໂລຫະຫຼາຍຊິ້ນເຂົ້າເປັນໂຄງສ້າງຜ້າກາກບອນດຽວ ຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການປະກອບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສາງສິນຄ້າ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບຂອງຜ້າກາກບອນຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ. ວິສະວະກອນສາມາດປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເຈາະຈົງ, ລຶບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອອກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸຈະສູງຂຶ້ນ.

ການນຳໃຊ້ງານໃນອຸດສະຫະກຳຕ່າງໆ

ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານອາກາດອາວະກາດ ແລະ ການບິນ

ອຸດສາຫະກຳການບິນໄດ້ຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີຜ້າກາກບອນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທຸຕິຍະພາກໃນຍານບິນທັງພາຄະນະ ແລະ ທະຫານ. ປ້າຍປີກ, ສ່ວນຂອງໂພງຍານ, ພື້ນຜິວຄວບຄຸມ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ຜະລິດຈາກຜ້າກາກບອນ ສາມາດປະຢັດນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງຜ້າກາກບອນ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕະຫຼອດໄລຍະເວລາບິນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ການນຳໃຊ້ດາວທຽມ ແລະ ຍານອາວະກາດນຳໃຊ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປ່ອຍອາຍຕ່ຳຂອງເສັ້ນໃຍກາບອນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ. ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮັງສີ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນອາວະກາດ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຊຳລະງານ ຫຼື ແທນທີ່ໄດ້. ການນຳໃຊ້ໃນຍານຂີ່ຂີ້ນອາວະກາດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຂົນສົ່ງ ແລະ ປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ.

ການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍກາບອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບນ້ຳມັນ ແລະ ດ້ານການປະຕິບັດງານ. ຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂຕຖັງ, ສ່ວນປະກອບໂຄງລົດ, ແກນຂັບ ແລະ ອົງປະກອບລະງັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍກາບອນ ຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກລົດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນກໍລະນີເກີດອຸບັດຕິເຫດ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດລວມຫຼາຍໜ້າທີ່ເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນດຽວ, ລົດຄວາມສັບສົນ ແລະ ເວລາໃນການປະກອບ.

ການ ນໍາ ໃຊ້ທາງລົດໄຟແລະການຂົນສົ່ງທາງທະເລໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງຜ້າກາກບອນ. ລົດໄຟລົດລົດລົດໄຟ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອ, ແລະອົງປະກອບລະບົບການຂັບເຄື່ອນສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດງານທີ່ຍາກລໍາບາກໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຜົນປະຢັດນ້ ໍາ ຫນັກ ທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານ. ຄວາມຕ້ອງການຮັກສາທີ່ຕ່ ໍາ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດໃນ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ ທີ່ການເຂົ້າເຖິງການບໍລິການແມ່ນ ຈໍາ ກັດ.

ການພັດທະນາແລະການປິ່ນໃຫ້ມີຄວາມສິ່ງໃໝ່ໃນອະນາคົm

Advanced Fiber Technologies

ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ ກໍາ ລັງ ດໍາ ເນີນຢູ່ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍກາກບອນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຄຸນລັກສະນະແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຜ້າກາກບອນ. ການຜະລິດແລະເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງລຸ້ນຕໍ່ໄປສັນຍາວ່າຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນຄ່າໂມດູນສູງຂື້ນໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເສັ້ນໃຍທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພີ່ມການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ ຫນ້າ ກັບວັດສະດຸແມັດຕິກສ໌, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດງານແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມປະສານດີຂື້ນ.

ການສ້າງຜ້າໄຫມ້ປະສົມປະສານປະສານເຊິ່ງປະສົມປະສານເສັ້ນໃຍກາກບອນກັບເສັ້ນໃຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ ສະເພາະ. ວິທີການປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າພາຍໃນໂຄງສ້າງຜ້າດຽວ. ການພັດທະນາລະບົບຜ້າກາກບອນທີ່ສາມາດໃຊ້ຄືນໄດ້ ແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບ.

ການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດລວມທັງການວາງເສັ້ນໃຍອັດຕະໂນມັດ (AFP) ແລະການວາງແຖບອັດຕະໂນມັດ (ATL) ກໍາ ລັງປະຕິວັດການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງຜ້າກາກບອນ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຄ່າແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງກິລາທີ່ສັບສົນທີ່ຂະຫຍາຍ ການນຳໃຊ້ ຄວາມເປັນໄປໄດ້. ເຕັກນິກການຜະລິດດິຈິຕອນຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງມະຫາຊົນແລະຜະລິດແບບ ຈໍາ ລອງຢ່າງໄວວາຂອງສ່ວນປະກອບຜ້າກາກບອນ.

ວິທີການບຳບັດຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງນອກເຕົາ autoclave ແລະ ການບຳບັດດ້ວຍຮັງສີອິເລັກຕອນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຖານະຄຸນນະພາບໄວ້. ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີຜ້າກາບອນ ສາມາດເຂົ້າເຖິງການນຳໃຊ້ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ວັດສະດຸອັດສະຈັນເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຜ້າກາບອນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໄດ້ແບບເວລາຈິງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ຜ້າກາບອນດີກວ່າວັດສະດຸດັ້ງເດີມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການນ້ຳໜັກເບົາ

ແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງສູງກວ່າວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມຢ່າງເຫຼັກ ຫຼື ອາລູມິນຽມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ 4,000-7,000 MPa ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ຳໜັກໜ້ອຍກວ່າເຫຼັກ 75%, ແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ເສຍດ້ານນ້ຳໜັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນ ຊ່ວຍຂັດເກລັ້ງບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຮູບແບບການຖັກສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນເສັ້ນໃຍກາບອນແນວໃດ

ຮູບແບບການສອດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜ້າກາກບອນໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການສອດແບບດຳເນີນການໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທັງສອງທິດທາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ. ການສອດແບບ Twill ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີເດັ່ນສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຮງ, ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການສອດແບບ Satin ສາມາດເພີ່ມສ່ວນປະກອບເສັ້ນໃຍໃຫ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ພັດທະນາຜິວພື້ນໃຫ້ດີຂຶ້ນ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບແຮງທີ່ສຳຄັນ. ການເລືອກຮູບແບບການສອດທີ່ເໝາະສົມ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະກັບເງື່ອນໄຂການຮັບແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ.

ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃດແດ່ທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອນຳໃຊ້ຜ້າກາກບອນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຄາບອນໂດຍທົ່ວໄປຈະມີຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ, ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນຮອບຊີວິດມັກຈະເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ການນຳໃຊ້ແຜ່ນຄາບອນ. ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດຊ່ວຍຂັດເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນທີ່ເກີດຊ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດນ້ຳໜັກຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຜ່ານການຫຼຸດການບໍລິໂภກເຊື້ອໄຟໃນການຂົນສົ່ງ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ໃກ້ຄຽງຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການໃນການກົດເຄື່ອງ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນບາງສ່ວນ. ການວິເຄາະດ້ານເສດຖະກິດໃນໄລຍະຍາວມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນຕອບແທນການລົງທຶນທີ່ດີກວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.

ແຜ່ນຄາບອນມີການເຮັດວຽກແບບໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ຜ້າກາບອນສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງຈາກອຸນຫະພູມຕ່ຳຈົນຮອດອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200°C. ຄວາມຕ້ານທານຢ່າງສົມບູນຕໍ່ການກັດກ່ອຍທາງໄຟຟ້າເຄມີ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ, ເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທົ່ວໄປເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ສຳປະສິດຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີເລີດ ສະໜອງເສຖຍະພາບໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີຮຸນແຮງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າກາບອນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

ສາລະບານ