Хуурайгаар эргэж, нойтонгор боловсруулах vs Хуурай процесс vs Нойтон процесс

Нүүрстөрөгчийн шилжсэн материал нь "Шинэ материалын хаан" гэж үздэг бөгөөд агаарын тээвэр, автомашины үйлдвэрлэл, спортын тоног төхөөрөмж болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэхдээ та мэдэх үү? Нүүрстөрөгчийн шилжсэн дотор ч үйлдвэрлэлийн технологиуд маш их ялгарах боломжтой. Өнөөдөр бид нүүрстөрөгчийн шилжсэн үйлдвэрлэх гурван гол технологийг бүрэн задлан шинжилж, ПАН-ийн суурьтай нүүрстөрөгчийн шилжсэн урьдал үйлдвэрлэх технологийг томоотой олон улсын компаниуд хэрхэн сонгож байгааг судлах болно.

Хуурай цацлага-нийлэг шавших (өндөр үзүүлэлттэй нүүрстөрөгчийн шилжсэн үйлдвэрлэлийн гол сонголт)

Тодорхойлолт

Хуурай цацлага-нийлэг шавих технологи нь өөрийн нэрний дагуу "хуурай шавих" ба "нийлэг шавих" процессийн онцлогийг хослуулсан байдаг. Энэ аргыг в основном ПАН-ийн суурьтай өндөр үзүүлэлттэй нүүрстөрөгчийн шилжсэн урьдал үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Ажиллах процессын дүрмийн дагуу
(1) Шавих зуурмагийн бэлтгэл: Полиакрилонитрил (PAN)-ийг тодорхой уусгагчид уусгаж зуурмаг шавих шингэн үүсгэнэ.
(2) Хуурай-Спрейлэх Шат: Шилжүүлэгчийн уусмал нь спиннерет хавтснаар дамжин эхлээд агаарын үе (ихэвчлэн хэдэн миллиметрээс зөрүүтэй сантиметр) дотор дайран өнгөрнө.
(3) Нойтон Эргэлтийн Шат: Цацрагийн боодол царайшлын ванн руу орж, түүнд хурдан хатаж, бүрдэнэ.
(4) Дараа Боловсруулалт: Угаалт, суналт, тослох, хатаах зэрэг алхмуудаар карбоны шилжүүлэгчийн өмнөх бодис бүрэн бий болно.

Техникийн давуу тал
(1) Илүү жигд овоорхог бүтэц: Агаарын үе доторх чангарлын нөлөөгөөр молекулын гинжний чиглэл сайжрана
(2) Илүү гөлгөр гадаргуу: Гадаргуугийн дутагдалт талыг багасгаж, эцсийн карбоны ширхэгийн механик шинж чанарыг сайжруулна
(3) Өндөр үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдал: Эргэлтийн хурд нойтон эргэлтийнхөөс 2-3 дахин хурдна
(4) Өндөр үзүүлэлттэй ширхэг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой: Жишээ нь T700, T800 болон түүнээс дээш ангиллын карбоны ширхэг

Нойтон Эргэлт (Уламжлалт, Боловсрогсой)

Тодорхойлолт

Нойтон эргэлт нь карбоны ширхэгийн өмнөх бодисыг үйлдвэрлэх хамгийн анхны арга юм. Технологийн хувьд боловсвор боловч зарим хязгаарлалтуудтай.
Нэгэн полимерийг тохиромжтой шингэнд уусгаж, тунгарагч уусмал (угших ванн) үүсгэнэ. Дараа нь энэ уусмалыг спиннеретийн микротунхилуудаар шахалж, шууд шингэнийг агуусан хатаж буй ванн руу шахам. Ваннд, угших урсгалын шингэний ба ванны шингэний бусын хооронд хоёр чиглэлд тархалт явагдана. Энэ нь полимерийг тунадасжих, хатаж хатах үйл явцыг дэмжих бөгөөд анхдагч ширхэгүүдийг үүсгэнэ.

Ажиллах процессын дүрмийн дагуу
(1) Угших уусмалын бэлтгэл: PAN-г шингэнд (жишээ нь, DMF, DMSO) уусгах
(2) Шууд хатууруулах: Спиннеретээс гарсан угших уусмалыг шууд хатаж буй ванн руу шахах
(3) Фаз тусгаарлагдах хатууруулах: Хоёр чиглэлд тархалтын процессоор хатууруулна
(4) Дараахь боловсруулалт: Угаалга, сунгалт, хатах гэх мэт

Техникчил характеристик
(1) Хөндлөн огтлолын хэлбэр хязгаарлагдмал: Ерөнхийд нь дугуй эсвэл зууван
(2) Харьцангуй бага угших хурд: Ерөнхийд нь 50–150 м/мин
(3) Гадаргын гэмтэлд өртөмх: Гадаргын тунхилууд, гүдгэртэй
(4) Харьцангуй энгийн тоног төхөөрөмж: Дунд болон доод зэргийн гүйцэтгэл бүхий нүүрстөрөгчийн ширхэг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой

Ху dry Спиннинг (Тусгай нүүрстөрөгчийн ширхэгийн сонголт)

Тодорхойлолт

Ху dry Спиннинг нь нүүрстөрөгчийн ширхэгийн урьдчилсан бэлтгэх арга бөгөөд зарим тусгай нүүрстөрөгчийн ширхэгийн үйлдвэрлэлд тусгайлан ашигладаг.
Ху dry Спиннинг нь полимерийн уусмалыг спиннеретүүдээр дамжуулан шахалж, халуун агаарт уусагч шууд уурших замаар ширхэг үүсгэх аргыг хэлнэ (жишээ нь, спандексийн үйлдвэрлэл). Гэхдээ нүүрстөрөгчийн ширхэгийн салбарт энэ нь ихэвчлэн "ху dry спиннинг, чийгтэй байрлуулах" (DSWL) гэсэн товчлолоор буруу тайлбарлагддаг.

Ажиллах процессын дүрмийн дагуу
(1) Уусмал бэлтгэх: Полимерийг хувирч уусагчид уусгах
(2) Шахалт ба уусагчийн ууршилт: Уусмалыг шууд халуун агаарын доторх спиннингийн тоног төхөөрөмжийн спиннеретийн хавтангаар шахалж гаргана
(3) Уусагчийн сэргээлт: Ууршсан уусагчийг дахин ашиглахын тулд цуглуулна
(4) Ширхэг цуглуулах: Бүрэн хатуулагдсан ширхэгийг ороож цуглуулна

Техникчил характеристик
(1) Олон төрлийн ширхэгийн хөндлөн огтлолын хэлбэрүүд: Жигд бус хөндлөн огтлол бүхий ширхэг үйлдвэрлэх чадвартай
(2) Нийлмэл уусагчийн сэргээлтийн систем: Хүнд уусагчийн сэргээлтийн тоног төхөөрөмж шаарддаг
(3) Тодорхой полимерүүдэд тохиромжтой: Жишээ нь зарим өөрчлөгдсөн PAN эсвэл бусад нүүрстөрөгчийн ширхэгийн урьдал полимерүүд

Гурав основ технологийн нэгтгэсэн харьцуулалтын хүснэгт

Гол корпорациудын технологийн замын зураглалын харьцуулалт

Ирээдүйд хөгжих хандлага

(1) Хуурай-цацаж-норгох эрхтэх технологийн үр дүнтэй болгох: Өндөр эрхтэх хурд, илүү тогтвортой чанар руу шилжих замаар өндөр үзүүлэлттэй нүүрстөрөгчийн ширхэгийн өртгийг илүү ихээр бууруулах
(2) Норгох эрхтэх аргыг шинэчлэх: Процессын сайжруулалтаар норгох замаар эрхтсэн ширхэгийн үзүүлэлтийг дээшлүүлж, хүрээг нь өргөжүүлэх хэрэглээ салбаруудад.
(3) Процессын нэгтгэлтийн инноваци: Ялгаатай процессуудын давуу талуудыг нэгтгэж шинэ төрлийн найрмал эрхтэх аргыг хөгжүүлэх
(4) Цагаан үйлдвэрлэл: Үйлдвэрлэлийн явцад орчин үеийн орчны ачааллыг бууруулах зорилгоор эко-найрлагат уусгагчийн системийг боловсруулах

Нүүрстөрөгчийн шилэн хөнгөн боловч тэсвэртэй байдал нь маш сайн хяжигдсан үйлдвэрлэлийн процессоос үүдэлтэй. Нойтон эргэлтийн уламжлалт технологи, хуурай эргэлтийн тусгай зориулалт, мөн хуурай-нойтон эргэлтийн өндөр үзүүлэлт бүхий инновационар техник болгоны нь материал судлаачдын уран оюунлаг бүтээл болж бий болсон.

Эдгээр технологийн ялгааг ойлгох нь зөвхөн нүүрстөрөгчийн шилэнгийн өртгийн өргөн хэлбэлзлийг тайлбарлахад хүргэхээс гадна, Хятадын нүүрстөрөгчийн шилэнгийн салбарын хоцрогдсонөөсөө цааш хөтөлбөрийн хурдтай зохицож буй хүнд замын тэмүүлэл, гайхалтай амжилтыг гэрэлтүүлж байна. Материалын хүчтэй орон болох замд, технологийн аливаа шинэлэг бүр манай анхаарал, баяр баясгалыг хүлээн авах зүйл юм.