ແບບທີ່ແຫຼ້ມແຫືອງປຽບທຽບກັບຂະບວນຜະລິດແຫືອງປຽບທຽບກັບຂະບວນຜະລິດເປີກ

ເສັ້ນໃຍກາບອນຖືກເອີ້ນວ່າ "ພະຍັກຂອງວັດສະດຸໃໝ່", ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານອາວະກາດ, ການຜະລິດລົດ, ອຸປະກອນກິລາ ແລະ ດ້ານອື່ນໆ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ບໍ? ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍກາບອນກໍຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວັນນີ້, ພວກເຮົາຈະວິເຄາະຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີສຳຄັນສາມດ້ານໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍກາບອນ - ການຖັກແບບແຫ້ງ-ເຈັດ, ການຖັກແບບແຫ້ງ ແລະ ການຖັກແບບເປືອກ, ແລະ ສຳຫຼວດເບິ່ງວິທີທີ່ບັນດາບໍລິສັດໃນແລະຕ່າງປະເທດໃຫຍ່ເລືອກເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້.

ການຖັກແບບແຫ້ງ-ເຈັດ-ເປືອກ (ຕົວເລືອກຫຼັກສຳລັບເສັ້ນໃຍກາບອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ)

ການກໍານົດ

ການຖັກແບບແຫ້ງ-ພົ່ນ-ເປືອກ, ຕາມທີ່ຊື່ຂອງມັນຊີ້ບອກ, ລວມເອົາລັກສະນະຂອງຂະບວນການ "ການຖັກແບບແຫ້ງ" ແລະ "ການຖັກແບບເປືອກ". ເຕັກນິກນີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເສັ້ນໃຍກ່ອນໜ້າເສັ້ນໃຍກາບອນ PAN ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດ
(1) ການກຽມແກ້ໄຂການຖັກ: Polyacrylonitrile (PAN) ຖືກລະລາຍໃນຕົວທຳລາຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອສ້າງເປັນແກ້ວຖັກທີ່ແຫຼວ.
(2) ຂັ້ນຕອນແຫ້ງພັງ: ວິທີແກ້ນ້ຳຖືກອັດຜ່ານແຜ່ນສະປິນເນເຣດ ແລະ ທຳອິດຜ່ານຊັ້ນອາກາດ (ໂດຍປົກກະຕິຫຼາຍມິນລິເມັດເຖິງເຊັນຕິເມັດ).
(3) ຂັ້ນຕອນສະຫຼິບເປື່ອຍ: ເສັ້ນໃຍກ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນອ່າງກຳນົດ, ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍຈະແຂງຂື້ນຢ່າງໄວວ່ອ ແລະ ສ້າງຮູບ.
(4) ການດຳນຸໄລຍະຕໍ່: ຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າມຫຼັງຄືການລ້າງ, ຍືດ, ເຄົ້ານ້ຳມັນ, ແລະ ແຫ້ງ, ເສັ້ນໃຍຄາບອນຈະຖືກສ້າງຂື້ນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ດີທາງດ້ານເຕັກນິກ
(1) ໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ເທົ່າກັບຫຼາຍກວ່າ: ຄວາມຕຶງພາຍໃນຊັ້ນອາກາດປັບປຸງການຈັດລຽງຂອງເຊື້ອຊີວິດໂມເລກຸດ
(2) ພື້ນຜິວທີ່ກຽງກວ່າ: ຫຼຸດຜ່ອນຂາດດ່ານພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກຂອງເສັ້ນໃຍຄາບອນສຸດທ້າຍດີຂື້ນ
(3) ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ: ອັດສະລິບສາມາດບັນລຸ 2-3 ເທົ່າຂອງວິທີສະຫຼິບເປື່ອຍ
(4) ເໝາຍສຳລັບຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ເຊັ່ນ T700, T800, ແລະ ເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ມີລະດັບສູງກວ່າ

ສະຫຼິບເປື່ອຍ (ດັ້ງເກົ່າທີ່ມີຄວາມສຸກເກີດ)

ການກໍານົດ

ສະຫຼິບເປື່ອຍແມ່ນວິທີທຳອິດສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນໃຍຄາບອນໃນອຸດສາຫະກຳ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຕັກນິກນີ້ມີຄວາມສຸກເກີດ, ແຕ້ມີຂໍ້ຈຳກັດບາງດ້ານ.
ໂພລີເມີຖືກລະລາຍໃນຕัวທາດລະລາຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປະກອບເປັນວິທະຍານະລຳ (ຫ້ອງສະປິນ) ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນແຊ່ນີ້ຖືກອັດຜ່ານຮູຈຸດລະອຽດຂອງເຄື່ອງອັດເສັ້ນໄຍ ແລະ ສົ່ງໂດຍກົງໄປຍັງຫ້ອງແຂງຕົວທີ່ມີຕົວທາດບໍ່ລະລາຍ. ໃນຫ້ອງແຂງຕົວ, ການແຜ່ກະຈາຍສອງທິດທາງເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງຕົວທາດລະລາຍໃນແສ່ງສະປິນ ແລະ ຕົວທາດບໍ່ລະລາຍໃນຫ້ອງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີຕົກຕະກອນ ແລະ ແຂງຕົວ, ປະກອບເປັນເສັ້ນໄຍຂັ້ນຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດ
(1) ການກຽມແຊ່ສະປິນ: PAN ຖືກລະລາຍໃນຕົວທາດລະລາຍ (ຕົວຢ່າງ: DMF, DMSO)
(2) ການແຂງຕົວໂດຍກົງ: ແຊ່ສະປິນຖືກອັດອອກຈາກເຄື່ອງອັດເສັ້ນໄຍ ແລ້ວສົ່ງໂດຍກົງໄປຍັງຫ້ອງແຂງຕົວ
(3) ການແຂງຕົວດ້ວຍຂະບວນການແຍກຂັ້ນ: ການແຂງຕົວບັນລຸຜົນຜ່ານຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍສອງທິດທາງ
(4) ການປຸງແຕ່ງຕໍ່: ລ້າງ, ດຶງ, ແຫ້ງ, ແລະ ອື່ນໆ

ລູກສິງຄະສິດຕິການ
(1) ຮູບຮ່າງຂວດກັບແຜນກັດຈຳກັດ: ສ່ວນຫຼາຍເປັນຮູບກົມ ຫຼື ຮູບຮີ
(2) ຄວາມໄວສະປິນຄ່ອນຂ້າງຕ່ຳ: ໂດຍທົ່ວໄປ 50–150 ແມັດ/ນາທີ
(3) ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຜິວ: ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຮູ ແລະ ຮອຍຂີດຂົງໃນຜິວ
(4) ອຸປະກອນທີ່ຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ: ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນໃຍຄາໂບນທີ່ມີປະສິດທິພາບກາງຫາຕ່ຳ

ການຖັກແບບແຫ້ງ (ການເລືອກເສັ້ນໃຍຄາໂບນພິເສດ)

ການກໍານົດ

ການຖັກແບບແຫ້ງ ແມ່ນວິທີການສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ ສຳລັບການກຽມວັດຖຸດິບເສັ້ນໃຍຄາໂບນ, ໂດຍສະເພາະໃຊ້ໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍຄາໂບນພິເສດບາງຊະນິດ.
ການຖັກແບບແຫ້ງ ລວມເຖິງການອັດຢາງພິເສດຜ່ານຫົວອັດເສັ້ນໃຍ, ໂດຍທີ່ຕົວທາລະລາຍຈະລະເຫີຍອອກໂດຍກົງໃນອາກາດຮ້ອນ ເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນໃຍ (ຕົວຢ່າງ: ການຜະລິດ spandex). ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນອຸດສາຫະກຳເສັ້ນໃຍຄາໂບນ, ມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ເປັນຊື່ຫຍໍ້ຜິດໆ ສຳລັບ "ແຫ້ງຖັກແບບຊຸ່ມ" (DSWL).

ຂັ້ນຕອນການເຮັດ
(1) ການກຽມວິໄສ: ລະລາຍຢາງພິເສດໃນຕົວທາລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄດ້
(2) ການອັດແລະການລະເຫີຍຂອງຕົວທາລະລາຍ: ວິໄສຖືກອັດຜ່ານແຜ່ນຫົວອັດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອຸໂມງຖັກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ
(3) ການກູ້ຄືນຕົວທາລະລາຍ: ຕົວທາລະລາຍທີ່ລະເຫີຍແລ້ວຈະຖືກກູ້ຄືນເພື່ອນຳມາໃຊ້ໃໝ່
(4) ການເກັບເສັ້ນໃຍ: ເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງຕົວແລ້ວຈະຖືກມັດແລະເກັບ

ລູກສິງຄະສິດຕິການ
(1) ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ມີຮູບຊົງຕ່າງໆກັນ: ສາມາດຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ມີຮູບຊົງຂວາງທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ
(2) ລະບົບການກູ້ຄືນຕົວທາຍທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຕ້ອງການອຸປະກອນກູ້ຄືນຕົວທາຍທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ
(3) ເໝາະສຳລັບໂພລີເມີຣ໌ທີ່ແນ່ນອນ: ເຊັ່ນວ່າ PAN ທີ່ຖືກດັດແປງຫຼືໂພລີເມີຣ໌ຕົ້ນກຳເນີດໄຍກາກບອນອື່ນໆ

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງເຕັກໂນໂລຊີສາມດ້ານຫຼັກ

ການປຽບທຽບແຜນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຂອງບໍລິສັດໃຫຍ່

ທື່ນຳໃນອະນາຄົມ

(1) ການເພີ່ນດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີແຫຼ່ງພັ່ນແຫ້ງ-ແພງ: ການພັດທົນໄປສູ່ຄວາມເລັ່ງສູງກວ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າໜັກດັ້ງກວ່າເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂອງໄຍກາບອົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພີ່ນດີ
(2) ການຍົກລະດັບການແພງແບບເປີ່ນ: ພັດທະນະປະສິດທິພາບຂອງໄຍທີ່ແພງແບບເປີ່ນໂດຍຜັບປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອຂະຫຍາຍ ການນຳໃຊ້ ໜຸນ.
(3) ນະວັດຕະກະລຳການບູລົມຂະບວນ: ພັດທະນະເຕັກນິກການແພງຮູບແບບໃໝ້ໂດຍລວມເຂົ້າດ້ວຍຂໍ້ເຂັ້ມຂອງຂະບວນຕ່າງໆ
(4) ການຜະລິດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ສ້າງລະບົບຕົວລະລາຍທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະບວນການຜະລິດ

ທໍາມະຊາດຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ມີຄວາມຍືດຢຸ່ນໄດ້ມາຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຈາກການຖັກແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຄວາມສຸກງອມຂອງ wet spinning ໄປຫາການນຳໃຊ້ພິເສດຂອງ dry spinning, ແລະ ການກ້າວໜ້າດ້ານຜົນງານສູງຂອງ dry-wet spinning—ແຕ່ລະວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງຜົນສຳເລັດຂອງນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ອະທິບາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລາຄາຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈເຖິງເສັ້ນທາງທີ່ຍາກລຳບາກ ແລະ ຜົນສຳເລັດອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໃຍກາກບອນຂອງຈີນໃນຂະນະທີ່ມັນກໍາລັງກ້າວຈາກການຕິດຕາມໄປສູ່ການກ້າວທັນ. ໃນເສັ້ນທາງການກາຍເປັນປະເທດທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ານວັດສະດຸ, ທຸກໆການກ້າວໜ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຄວນຄູ່ຄວນຄ່າກັບຄວາມສົນໃຈ ແລະ ການຊົມເຊີຍຂອງພວກເຮົາ.