ဒီဇိုင်းတွင် Forged Carbon Fiber သည် ရိုးရာ Composites များနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း

ခေတ်မီဒီဇိုင်းတွင် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ လောကသည် အတုလုပ်ထားတဲ့ ကာဗွန်အမျှင် နည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းဖြင့် တော်လှန်ရေးဆန်သော ပြောင်းလဲမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤတီထွင်မှုရှိပစ္စည်းသည် အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဒီဇိုင်းတို့တွင် ဖြစ်နိုင်ခြေကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးခဲ့ပြီး ဆယ်စုနှစ်များအတွင်းက ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သတ်မှတ်ခဲ့သည့် နယ်နိမိတ်များကို တိုးချဲ့ပေးခဲ့သည်။ ကားနှင့် အာကာသယာဉ်မှသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ခိုင်မာကာ ပိုမိုထင်ရှားသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနေကြသည့်အခါ ဖော်ဂ်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာသည် ဂိမ်းပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေသော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွန်းလာခဲ့ပြီး ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။

ဖော်ဂ်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ထူးခြားသော မာဘယ်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် သာလွန်သည့် ယာဉ်ယာပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများ၏ အာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။ ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ခန့်မှန်းနိုင်သော ကွက်ပုံများနှင့်မတူဘဲ ဖော်ဂ်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာသည် ထူးခြားသော သဘာဝကျသည့် အလှအပကို ပြသပေးပြီး အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်ကုန်များ .

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွဲပြားခြားနားမှုများ

ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ

ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာကွန်ပိုစစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုနေရာတွင် ကွန်ပိုစစ်ဖိုင်ဘာများကို ဂရုတစိုက် တပ်ဆင်ပြီး ဓာတုပေါင်း (resin) ဖြင့် စိမ့်ဝင်အောင်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤစနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖိုင်ဘာများ၏ တိကျသော တည်နေရာကို လိုအပ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကြာတတ်ပါသည်။ ရလာသော ပစ္စည်းသည် ဖိုင်ဘာ၏ ဦးတည်ရာအတိုင်း ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသပြီး ခိုင်မာမှုနှင့် မာကျောမှုများကို ကွန်ပိုစစ်ပုံစံနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအစီအစဥ်က သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတွင် ဖိုင်ဘာကို ကွေးခြင်း၊ prepreg ဖန်တီးခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့် ကျူးရင်း (curing) ပြုလုပ်ခြင်း ဟူ၍ အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ တိုးတက်အဆင့်မြှင့်ထားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုအရ ကန့်သတ်ချက်များကို ဆက်လက်ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။

ဖော့ဂ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ထုတ်လုပ်မှု တီထွင်မှု

ထိုနည်းလမ်းနှင့်ဆန့်ကျင်စွာ ဖော်ဂ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာတွင် အတိုအမျှင်များကို ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်၍ အမြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် ဖိသိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် တီထွင်မှုဆန်သော နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းဟု သိကြသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျစ်လစ်မှု ပိုမိုညီညာသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖန်တီးပေးသည့် ကျပန်းဖြစ်သော ဖိုင်ဘာအနေအထားကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ရိုးရာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် နာရီ သို့မဟုတ် ရက်ပေါင်းများစွာ ကြာမြင့်နိုင်သည့် အစား မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးစီးစေနိုင်သည်။

ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဂျီဩမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်စွမ်းပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှု စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အလားအလာအသစ်များကို ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများနှင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု၏ မူလအခြေခံအားကောင်းမှုနှင့် ခိုင်မာမှု ဆန်းစစ်ခြင်း

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးသည့်အခါ မူလကွမ်းဖြူတွေထက် မက်ခ်ကွမ်းဖြူကို ပိုမိုကျော်လွန်သည့် ထင်ရှားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ထုတ်ပြသပါသည်။ ကွမ်းဖြူများ၏ ကျပန်းဖြန့်ကျက်မှုသည် ပစ္စည်းအတွင်း အားများကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ အလွှာခွာခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် အားချိုးနှိပ်မှုအားကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဝန်ထမ်းမှုအခြေအနေများကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

စမ်းသပ်မှုများအရ မူလကွမ်းဖြူပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချို့သော အသုံးချမှုများတွင် မက်ခ်ကွမ်းဖြူပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အားကို ၂၀% အထိ ပိုမိုရရှိနိုင်ပြီး ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါက အတူတူ (သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားမှုသည် ဖိအားများသော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိစေပါသည်။

အလေးချိန်နှင့် သိပ်သည်းဆ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အမှုန်အမွှားကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို ဖုံး၍ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရေးပါသော အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုမှာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မူလမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန် ကိုယ်ထည်အလေးချိန် လျှော့ချနိုင်မှု ဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ဖိအားပေး မော်လ်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖိုင်ဘာပမာဏ အများဆုံး ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်း အချွတ်အပေါက် အနည်းဆုံး ဖြစ်စေသည့်အတွက် ပုံမှန်ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅% အထိ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အတွက် ဒီဇိုင်နာများသည် တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းအတွင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားခြားနားစေရန် ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ သိပ်သည်းဆကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှု၏ ဤပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် ကိုယ်ထည်အလေးချိန် ဖြန့်ကျက်မှုနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးပါသည်။

ဒီဇိုင်းအသုံးချမှုများနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အလှအပနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်

ဖောင်းထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ထူးခြားသော အလှအပသည် ၎င်းကို ဒီဇိုင်းကမ္ဘာတွင် ထင်ရှားစေပါသည်။ ၎င်း၏ မားဘယ်ကဲ့သို့ သဘာဝပုံစံများသည် ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ပုံမှန် ကွန်ရက်ပုံစံများထက် ဒီဇိုင်နာများနှင့် စားသုံးသူများက ပိုမိုနှစ်သက်သော ထင်ရှားသည့် ပုံရိပ်ဆိုင်ရာ လက္ခဏာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပေါ်ပေါက်မှုတွင် ဤသဘာဝကွဲပြားမှုသည် အပိုင်းတိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် ထူးခြားစေပြီး အဆင့်မြင့်နှင့် အထူးပြုအသုံးချမှုများတွင် တန်ဖိုးကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။

ဖောင်းထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအတွက် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုရွေးချယ်မှုများသည် ပိုမိုကွဲပြားပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို ရိုးရာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အဆီအမှုန့်ဖြန့်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို အမားရောင်ဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျောက်မျက်ရတနာဖြန့်ကျက်မှုသည် မျက်စိအတွက်မြင်သာသော မျက်နှာပြင်များတွင် ကွန်ရက်အိုင်းဂျော်ရိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပါသည်။

ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲနိုင်မှု

ခေါက်ဆွဲထားတဲ့ ကာဗွန်အမျှင် ထုတ်လုပ်မှုမှာ အသုံးပြုတဲ့ ဖိအား ပုံသွင်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်ဟာ အစဉ်အလာ layup နည်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ဒီဇိုင်း လွတ်လပ်မှု ပိုများစေပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ၊ တိကျသော ထောင့်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်များကို ပုံသွင်းမှုတစ်ခုတည်းတွင် ရရှိနိုင်ပြီး စုစည်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပြီး တည်ဆောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ဒီထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုက ဒီဇိုင်နာတွေကို ကားပိုင်းအစိတ်အပိုင်းတွေကနေ စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ ဆန်းသစ်တဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေ ဖန်တီးဖို့ အခွင့်ပေးတယ်။ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဌာန်များကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အချို့သော အသုံးများတွင် အထူးသဖြင့် အလယ်အလတ်မှ ကြီးမားသော ပမာဏများဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အခြေအနေများတွင် ကုန်ကျစရိတ်အသာစီးများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။

အနာဂတ် အလားအလာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးများ

ထွန်းကားလာသော နည်းပညာများနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

ဖောင်းထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာနည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုများ နှစ်ခုစလုံးတွင် အသစ်ထွက်ပေါ်လာသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများဖြင့် ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။ ဖောင်းထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို အခြားကွမ်းခြံကုန်စပ်များ သို့မဟုတ် သတ္တုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်ပစ္စည်းများအတွက် သုတေသနများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အလားအလာသစ်များကို ဖန်တီးပေးနေပါသည်။

အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်မြင့် အယူအဆကိရိယာများသည် ဖောင်းထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤဖွံ့ဖြိုးမှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လွှားတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလာမှုကို မောင်းနှင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ရိုးရာကွမ်းခြံကုန်စပ်များဖြင့် ယခင်က မလွယ်ကူဟု မှတ်ယူခဲ့သော အသုံးချမှုများအတွက် အလားအလာသစ်များကို ဖွင့်လှစ်ပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ရပါသည်။

အသေးစိတ်ရှိမှုနှင့် ပরিবেশအကျိုးသက်ရောက်မှု

ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ထုတ်လုပ်မှု၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ပိုမိုအရေးပါလာပါသည်။ ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုတိုတောင်းသော ကုန်ကြမ်းဖြစ်စဉ်အချိန်နှင့် အ waste ပမာဏ လျော့နည်းမှုတို့သည် စုစုပေါင်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု ပိုမိုနည်းပါးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖိုင်ဘာအရင်းအမြစ်များအပေါ် သုတေသနပြုလုပ်ခြင်းများက ဤပစ္စည်းကို ပိုမိုသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်ပေးနေပါသည်။

ဤနယ်ပယ်တွင် အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် ပစ္စည်း၏ အသုံးပြုပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေရန် အာရုံစိုက်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို ခေတ်မီအသုံးပြုမှုများအတွက် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖော်ဂျ်လုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာသည် ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာမှ မည်သို့ကွဲပြားစေသနည်း

အမှုန့်ဖြတ်ထားသော ဖိုင်ဘာကြိုးများဖြင့် ဖိအားပေးမြှုပ်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဖောင်းဒ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖိုင်ဘာများ၏ ကျပန်းဖြန့်ကျက်မှုနှင့် ထူးခြားသော အလှအပဆိုင်ရာ ပုံစံများကို ဖန်တီးပေးပြီး ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ကွေးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကွဲပြားစေကာ ပိုမိုတစ်ညီတည်းဖြစ်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။

ရိုးရာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖောင်းဒ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ မည်သို့ရှိပါသနည်း။

ဖောင်းဒ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအတွက် ကနဦး ပုံသွင်းကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ပိုတိုကာ လုပ်သားလိုအပ်ချက် လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ရိုးရာ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလတ်စားမှ အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှု ပမာဏအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုနိမ့်ခြင်းကို မကြာခဏ ရရှိစေပါသည်။

ရိုးရာ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကဲ့သို့ပင် ဖောင်းဒ် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကို ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

မျှော်လင့်ထားသည့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်၊ သို့သော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာကာဗွန်ဖိုင်ဘာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ အမှောင်ဖိုင်ဘာ၏ ကျပန်းဖြန့်ကျက်မှုသည် ဒေသအလိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ပိုမိုမမြင်ရအောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် ကွက်ကွက်ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီအောင် မလိုအပ်တော့ပါ။ သို့ရာတွင် ပြင်ဆင်မှုများကို အရည်အချင်းပြည့်ဝသော နည်းပညာရှင်များက သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အမြဲပြုလုပ်သင့်ပါသည်။