EN
Ishlab chiqarish sohasi mahsulotlarning ishlashini yaxshilash va bir vaqtda xarajatlarni samarali boshqarish uchun doimiy ravishda innovatsion materiallarni qidirib turadi. Ushbu ilg'or materiallar orasida, kesilgan karbon mutaqayyiq injektsiya orqali shakllantirish qo'llanilishlarida o'yinni o'zgartiruvchi kuchaytirish yechimi sifatida paydo bo'ldi. Bu ajoyib kompozit material ajoyib mustahkamlik-og'irlik nisbati, yuqori mexanik xususiyatlari va ko'p funksiyali ishlash qobiliyatlarini taklif etadi, bu esa oddiy plastik detallarni yuqori samarali muhandislik qismlariga aylantiradi. Qisqartirilgan uglerod tolasi injektsiya orqali shakllantirish jarayonlariga qanday integratsiya qilishini tushunish avtomobilsozlik, kosmonavtika, iste'mol elektronikasi va sanoat sohalarida ishlab chiqaruvchilar uchun keng imkoniyatlarni ochib beradi
Qisqartirilgan uglerod tolasi kuchaytirishining asosiy xususiyatlari
Material tarkibi va tuzilishi
Qisqartirilgan uglerod tolasi odatda aniq maqsadga qarab 3 mm dan 50 mm gacha uzunlikdagi uzluksiz uglerod tolalaridan iborat ilova talablar. Ushbu qisqa tolalar uzluksiz uglerod tolasi xossalari — 3500 MPa dan yuqori bo'lgan ajoyib cho'zilish chidamliligi va taxminan 230 GPa ga teng bo'lgan elastiklik moduli — saqlaydi. Qisqartirilgan format uzluksiz tolalarga nisbatan maxsus ishlov berish usullarini talab qilmasdan, oddiy injektsion shakllantirish uskunalari orqali qayta ishlashni osonlashtiradi va shakllantirilgan detaldagi ko'p yo'nalishli mustahkamlashni ta'minlaydi. Uzluksiz tolalardan farqli o'laroq, qisqartirilgan uglerod tolasi standart kompoundlash usullari yordamida termoplastik rezinlar bilan bevosita aralashtirilishi mumkin.
Qisqartirilgan uglerod tolasi sirtini qayta ishlash optimal mexanik xususiyatlarni erishishda muhim rol o'ynaydi. Ishlab chiqaruvchilar tolalar va matritsa o'rtasidagi adgeziyani yaxshilaydigan, qayta ishlash jarayonida tolalarning buzilishini oldini oladigan va polimer matritsada tarqalish sifatini yaxshilaydigan maxsus razmerlovchi vositalardan foydalanadi. Bu sirt modifikatsiyalari tolalar va matritsa o'rtasida kuchlanishni samarali uzatishni ta'minlaydi va mustahkamlash samaradorligini maksimal darajada oshiradi. Nisbiy uzunlik — ya'ni tolalar uzunligining diametrga nisbati — odatda qisqartirilgan uglerod tolasi uchun 20 dan 100 gacha bo'ladi; bu qayta ishlash qulayligi va mexanik yaxshilanish o'rtasida ideal muvozanatni ta'minlaydi.
Mekanik ishlash xususiyatlari
Qisqartirilgan uglerod tolasi ni injektsiya qilish usulida ishlab chiqarilgan detallarga qo'shilishi termoplastiklarga nisbatan mexanik xususiyatlarning ajoyib yaxshilanishiga olib keladi. Cho'zilish mustahkamligi odatda 100% dan 300% gacha oshadi, shu bilan birga egilish mustahkamligi yaxshilanishi ko'pincha 200% dan oshadi. Qisqartirilgan uglerod tolasi qo'shilganda zarba chidamliligi, chidamlilik va issiqlik sikllari sharoitida o'lchovlar barqarorligi ham yaxshilanadi. Bu xususiyatlarning yaxshilanishi tolaning yukni samarali kuch uzatish mexanizmlari orqali qabul qilish qobiliyati va trostlanish tarqalish yo'llarini kesib o'tish qobiliyatidan kelib chiqadi.
Qisqartirilgan uglerodli tolalar bilan mustahkamlashning yana bir muhim afzalligi — modulning oshishi. Young moduli 200% dan 500% gacha oshiriladi, bu esa devor qalinligini kamaytirib, qattiqroq detallarni loyihalash imkonini beradi. Bu qattiklik oshishi aylanishni boshqarish juda muhim bo'lgan konstruktiv qo'llanishlarda ayniqsa foydali. Shpritslash usulida ishlab chiqarilgan detallarda tolalar yo'nalishining anizotrop tabiati xususiyatlarning yo'nalishga bog'liq o'zgarishlarini keltirib chiqaradi; loyihachi bu o'zgarishlarni strategik darvoza joylashuvi va detallarning geometrik shakliga e'tibor berib optimallashtirishi mumkin.
Shpritslash jarayoniga integratsiya
Material tayyorlash va aralashtirish
Qisqartirilgan uglerod tolasini siqish usulida shakllantirishga muvaffaqiyatli kiritish uchun materialni tayyorlash va aralashtirish jarayonlariga e'tibor qaratish kerak. Tolaning og'irligi bo'yicha miqdori odatda ishlash talablari va jarayon cheklovlari bog'liq holda 10% dan 40% gacha o'zgaradi. Yuqori tolali yuklamalar mexanik xususiyatlarni yanada yaxshilaydi, lekin ishlash qiyinligini va detallarning narxini oshirishi mumkin. Maxsus vint konstruksiyasiga ega ikki vintl i chiqaruvchi apparatlar aralashtirish paytida tolalarning sindirilishini minimal darajada kamaytiradi va polimer matritsasida bir tekis tarqalishini ta'minlaydi.
Quritish jarayonlarini to'g'ri amalga oshirish zarur, chunki kesilgan karbon mutaqayyiq ayniqsa, namlikni so'rishga moyil poliamid yoki PBT kabi rezinolar uchun birikmalar. Gidroliz reaksiyalarini va shakllantirish jarayonida sirt nuqsonlarini oldini olish uchun namlik miqdori qabul qilinadigan darajaga tushirilishi kerak. Odatda, 4–8 soat davomida yuqori haroratlarda vakuumda quritish talab qilinadigan namlik darajasiga erishishni ta'minlaydi. Birikmaning xavfli zichligi to'ldirilmagan rezinolarga nisbatan pastroq bo'lib, uni berish tizimlari va materiallar bilan ishlash uskunalari sozlamalarini o'zgartirishni talab qiladi.
Shakllantirish parametrlarini optimallashtirish
Qisqartirilgan uglerodli tolali kompozitsiyalarning shpritslash usulida ishlanishi optimal detallar sifati va mexanik xususiyatlarni ta'minlash uchun maxsus parametrlarga sozlanishni talab qiladi. Ishlov berish haroratlari — tolalarning buzilishini minimal darajada kamaytirish va yetarli eritma oqimini ta'minlash maqsadida tavsiya etilgan diapazonning past chegarasida saqlanishi kerak. Shpritslash bosimi odatda eritmaning yuqori viskozligini yengish uchun to'ldirilmagan rezinlarga nisbatan 20–40% ga oshirilishi kerak. Vint konstruksiyasini o'zgartirish — jumladan, siqish nisbati pasaytirilishi va maxsus aralashtirish elementlaridan foydalanish — plastifikatsiya jarayonida ortiqcha tolalar uzilishini oldini oladi.
Forma haroratini boshqarish tolalar yo'nalishiga hamda yakuniy detallarning xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Yuqori forma haroratlari tolalarning yaxshiroq namlanishini va ichki kuchlanishlarning kamayishini ta'minlaydi, lekin sikl vaqtini uzaytirishi mumkin. Tolalarning yo'nalishini boshqarish uchun darvoza dizayni muhim ahamiyatga ega bo'ladi; bir nechta darvozalar yoki maxsus darvoza geometriyalari detallarga ko'proq izotrop xususiyatlarni berishga yordam beradi. Qo'llab-quvvatlash bosimi va to'ldirish bosqichlari botma izlarni minimal darajada kamaytirish hamda oqim yo'nalishida ortiqcha tolalar yo'nalishini oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilishi kerak.
Mustahkamlikni oshirish mexanizmlari
Yukni uzatish va kuchlanishni taqsimlash
Qisqartirilgan uglerodli tolalar bilan mustahkamlash natijasida kuchlanishning oshishi polimer matritsa va shu matritsaga joylashtirilgan tolalar o'rtasidagi yukni samarali uzatishidan kelib chiqadi. Kompozit qismiga tashqi kuchlar ta'sir etganda, matritsa yukni yuqori mustahkamlikka ega tolalarga tolalar–matritsa chegarasidagi qiyshiq kuch orqali uzatadi. Muhim tolalar uzunligi tushunchasi samarali yuk uzatish uchun zarur bo'lgan minimal tolalar uzunligini aniqlaydi; bu ko'pincha aksariyat termoplastik tizimlar uchun 2–3 mm ni tashkil qiladi. Bu muhim uzunlikdan qisqa tolalar cheklangan mustahkamlash ta'minlaydi, aks holda uzunroq tolalar ishlab chiqarishda qiyinchiliklarga sabab bo'ladi.
Volkonlar uchlarida va preslangan qismlarda uch o'lchovli kuchlanish holati atrofida kuchlanishning markazlashishi mustahkamlash mexanizmlariga ta'sir qiladi. Qisqartirilgan uglerod voloknasi komponent ichida yuklarni bir tekis tarqatishga yordam beradigan murakkab kuchlanish maydonini hosil qiladi. Preslangan qismlarda qisqartirilgan uglerod voloknalarning tasodifiy yo'nalishi doimiy voloknali kompozitlardan farqli o'laroq, ko'p yo'nalishli mustahkamlashni ta'minlaydi; chunki doimiy voloknali kompozitlar juda anizotrop xususiyatlarga ega. Bu quasi-izotrop xulq qismlarga murakkab yuklanish sharoitlarida bashorat qilishni osonlashtiradi.
Treshinlarga chidamlilik va buzilish mexanizmlari
Qisqartirilgan uglerodli tolalar shaffoflikka qarshi chidamlilikni, jumladan, treshiklarning yo'nalishini o'zgartirish, treshiklarni bog'lash va sindirish tarqalishida energiya yutish kabi bir necha mexanizmlar orqali sezilarli darajada oshiradi. Treshiklar o'rniga joylashtirilgan tolalarga duch kelganda, ular yoki tolani sindirish, yoki tolalar sirtidan ajralish, yoki tolalardan atrofida o'tib ketish kerak. Bu jarayonlarning har biri energiya sarflaydi va treshiklarning rivojlanishini sekinlatadi, natijada materialning mustahkamligi va chidamliligi oshadi. Qisqartirilgan uglerodli tolalarning yuqori nisbati (uzunlik/kenglik) bu treshiklarni to'xtatuvchi ta'sirlarni maksimal darajada oshiradi va bir vaqtda ishlov berish qobiliyatini saqlab turadi.
Qisqartirilgan uglerod tolasi bilan mustahkamlangan detallarning buzilish rejimi mustahkamlanmagan termoplastiklardan sezilarli darajada farq qiladi. Vahshiy, brittlik buzilish o'rniga, mustahkamlangan detallar odatda oxirgi buzilishdan oldin ko'rinadigan ogohlantirish belgilari bilan birga progressiv zarar yig'ilishini namoyon qiladi. Bunday zararga chidamlilik xususiyati to'g'ridan-to'g'ri xavfli vaziyatlarda bevosita buzilishni oldini olish talab qilinadigan sohalarda juda qimmatli hisoblanadi. Sindirish paytida tolalar tortilish mexanizmi qo'shimcha energiya yutish imkonini beradi va bu mustahkamlangan komponentlarda kuzatiladigan umumiy chidamlilikni oshirishga hissa qo'shadi.
Sanoatlar bo'ylab qo'llash afzalliklari
Avtomobil sohasidagi qo'llanishlar
Avtomobilsozlik sanoati yuqori mustahkamlik-og'irlik nisbati va o'lchovlar barqarorligini talab qiladigan turli qismlarga kesilgan uglerod tolali kuchaytirishni qabul qildi. Dvigatel bo'limi qismlari kesilgan uglerod tolali kompozitlarning issiqlik barqarorligi va mexanik xususiyatlaridan foydalanadi, ya'ni yuqori haroratlarga va tebranish yuklamalariga chidamli. Qo'llab-quvvatlovchi qismlar, masalan, qo'llab-quvvatlovchi tayanchlar, korpuslar va o'rnatish nuqtalari an'anaviy metall qismlarga nisbatan og'irligini sezilarli darajada kamaytiradi, shu bilan birga ularning ishlash ko'rsatkichlarini saqlab qoladi yoki oshiradi. Uglerod tolaning elektr o'tkazuvchanligi ham elektron komponentlar korpuslarida elektromagnit ekranlash afzalliklarini ta'minlaydi.
Tashqi tanasi panellari va ichki bezak qismlari yuqori darajadagi urilishga chidamlilik va sirt sifatini oshirish uchun qisqartirilgan uglerodli toladan foydalanadi. Issiqlik kengayish koeffitsientining kamayishi temperaturaning ekstremal chegaralarida burilish va o'lcham o'zgarishlarini minimal darajada saqlashga yordam beradi. Tolaning shikastlanishlarga sabab bo'ladigan qisqarishni kamaytirish qobiliyati tufayli bo'yoqning yopishuv qobiliyati va sirt sifati ko'pincha yaxshilanadi. Yoqilg'i tizimi qismlari uglerodli tolali termoplastiklarning kimyoviy chidamliligi va past permeabilitesi (o'tkazuvchanligi) xususiyatlaridan foyda oladi.
Havo va himoya muammolari
Aerospace sohalari yengil vaznli dizayn bilan ajoyib mexanik xususiyatlar va ishonchlilikni birlashtiruvchi materiallarni talab qiladi. Qisqartirilgan karbon tolali mustahkamlangan injektsiya orqali shakllantirilgan detallar murakkab geometriyaga ega bo'lgan va integratsiyalangan xususiyatlarga ega bo'lgan ichki komponentlar, elektron qopqoqlar va ikkinchi darajali strukturali elementlarda ishlatiladi. Ko'p karbon tolali birikmalarining olovga chidamli xususiyatlari qat'iy aerospace olov xavfsizlik talablari bilan mos keladi. Ba'zi qisqartirilgan karbon tolali tarkiblarning radiolokatsion shaffoflik xususiyatlari radom ilovalarida foydalanish imkonini beradi.
Mudofaa sohasidagi qo'llanishlar qisqartirilgan uglerodli tolalar bilan mustahkamlangan materiallarning o'qqa chidamlilik xususiyatlarini yaxshilashidan foydalanadi. Shaxsiy himoya uskunalari komponentlari, avtomobillar uchun zirh panellari va uskunalar qopqoqlari yuqori darajadagi urilish energiyasini yutish xususiyatlaridan foydalanadi. Qat'iy atrof-muhit sharoitlarida o'lchovlar barqarorligi keng harorat va namlik diapazonida doimiy ishlashni ta'minlaydi. Uglerodli tolalarning magnit bo'lmagan xususiyatlari uni elektromagnit to'siqni minimal darajada talab qiladigan qo'llanishlar uchun mos qiladi.
Qayta ishlash jihatlar va sifat nazorati
Apparat Təlabatlari häm Modifikatsiyalar
Qisqartirilgan uglerodli tolali birikmalar muvaffaqiyatli qayta ishlash uchun maxsus jihozlar va ehtimoliy apparatni moslashtirish talab qilinadi. Suyuqlikni siqib chiqarish usulida ishlov berish mashinalari tolali materiallarning oshgan namoyishi bilan ishlash uchun yetarli siqish kuchi va siqib chiqarish bosimini ta'minashi kerak. Uglerodli tolalarning abraziv xususiyati tufayli vint va baraban yeyilish tezligi oshadi, shuning uchun qattiq sirtlar yoki himoya qoplamalari talab qilinadi. Maxsus vintlarda optimallashtirilgan geometriya tolalarning sindirilishini minimal darajada kamaytiradi va aralashtirish hamda bir xil tarqalishni ta'minlaydi.
Materiallarni qayta ishlash tizimlarini qisqartirilgan uglerod tolali kompozitlarning past hajmiy zichligi va potentsial toʻsiq hosil qilish xususiyatlariga moslashtirish talab qiladi. Ombor (hopper) dizayni, materiallarni oʻtkazish uskunalari va quritish tizimlari shu materiallarning noyob oqish xususiyatlarini hisobga olishi kerak. Qoliplarga havoning kirib qolishi va qayta ishlash jarayonida uchuvchi moddalarning ajralib chiqishi ehtimoli tufayli qoʻllaniladigan ventilyatsiya muhim ahamiyat kasb etadi. Muntazam texnik xizmat koʻrsatish jadvallari qayta ishlash uskunalari komponentlaridagi yirtilish tezligining oshishini hisobga olishi kerak.
Sifatni ta'minlash va sinov protokollari
Qisqartirilgan uglerodli tolali mustahkamlangan detallar uchun sifat nazorati protseduralari anʼanaviy siqib chiqarish parametrlari hamda tola xususiyatlariga oid jihatlarni qamrab olishi kerak. Yonish testi yoki termogravimetrik tahlil orqali tola miqdorini tekshirish mustahkamlovchi darajalarning doimiylikka ega ekanligini taʼminlaydi. Tola uzunligi taqsimoti tahlili ishlash va saqlash jarayonida potentsial degradatsiyani kuzatishga yordam beradi. Mexanik sinov protokollari standart sinovlar bilan birga ilova spetsifik baholashlarni ham oʻz ichiga oladi, bu esa ishlash talablari bajarilayotganligini tasdiqlaydi.
Ultratovushli tekshirish yoki KT skanerlash kabi yoʻq qilmasdan tekshirish usullari muhim komponentlarda tola taqsimoti namunalari va potentsial nuqsonlarni aniqlash imkonini beradi. Sirt sifatini baholash ahamiyatli ahamiyat kasb etadi, chunki notoʻgʻri ishlash sharoitlari natijasida tola koʻrinib turishi yoki boshqa estetik nuqsonlar paydo boʻlishi mumkin. Oʻlchovlarni oʻlchash protokollari tokchalarining moldalanish jarayonidagi yoʻnalish taʼsiri tufayli hosil boʻladigan anizotropik shishish namunalari hisobga olinishi kerak.
Dizaynni optimallashtirish strategiyalari
Detal geometriyasi hisobga olinadigan jihatlar
Qisqartirilgan uglerodli tolalar bilan mustahkamlangan quyish usulida ishlab chiqariladigan detallarni loyihalashda oqim namoyon bo'lishi va natijada tolalar yo'nalishi taqsimlanishi hisobga olinishi kerak. Tolali materiallar keskin kesim o'zgarishlariga nisbatan kamroq chidamli bo'lgani uchun devor qalinligining bir xilligi yanada muhim ahamiyat kasb etadi. Keng radiuslar va asta-sekin o'tishlar tolalar taqsimlanishini doimiy saqlashga va kuchlanishning yig'ilishini minimal darajada kamaytirishga yordam beradi. Qo'llanma joylashuvi tolalar yo'nalishi namoyon bo'lishiga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun xohlanayotgan xususiyatlarning taqsimlanishini erishish uchun ehtiyotkorlik bilan tahlil qilish talab etiladi.
Ribs (qo'shimcha mustahkamlash) va mustahkamlash strategiyalari tolalar yo'nalishidan kelib chiqqan anizotrop xususiyatlarga moslashtirilishi kerak. An'anaviy ribs dizayni qisqartirilgan uglerodli tolali materiallar bilan ishlashda samaradorlikni optimallashtirish maqsadida o'zgartirilishi mumkin. Qo'llanmalar chizig'i (qo'llanma chizig'i) muhim ahamiyat kasb etadi, chunki qo'llanma chizig'idagi tolalar tekislashganda zaif joylar hosil bo'lib, ularni loyihalashda alohida e'tibor berish talab etiladi. Quyishda olingan detallarning oshgan qattiqlik va yopishuv ehtimoli tufayli chiziq burchaklari (draft burchaklari) sozlanishi talab etiladi.
Material tanlovi va optimallashtirish
Optimal qisqartirilgan uglerodli tolalar darajasini tanlashda mexanik ishlash talablari, jarayon cheklovlari va narxga oid hisob-kitoblar o'rtasida muvozanat saqlash kerak. Tola uzunligini optimallashtirish detallarning qalinligiga, oqim uzunligiga va darvozalarning cheklovlarga bog'liq. Yuzaki qoplam tanlovi yopishuv sifatini va ishlash xususiyatlarini ta'sirlaydi. Matritsa rezinasi tanlovi umumiy ishlash xususiyatlarini belgilaydi; muhandislik termoplastiklari — masalan, PA, PPS va PEEK — aniq ilovalar uchun turli afzalliklarga ega.
Qisqartirilgan uglerodli tolalar bilan boshqa toldirgichlar yoki tolalar birikmasidan tashkil topgan gibrid mustahkamlash tizimlari ma'lum xususiyatlar profilini optimallashtirish imkonini beradi. Shisha tolalar qo'shilishi zarbaga chidamlilikni yaxshilashi mumkin, shu bilan birga narxlarni qulay saqlab turadi. Mineral toldirgichlar o'lcham barqarorligini oshirib, asosiy mexanik xususiyatlarni saqlab turish bilan birga narxlarni kamaytiradi. Maxsus formulalar aniq ilovalar talablari va ishlash cheklovlari uchun optimallashtirish imkonini beradi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Qanday tolalar uzunligi preslayish uchun optimal?
Preslayishda ishlatiladigan qisqartirilgan karbon tolalar uchun optimal uzunlik odatda ishlashdan oldin 6 mm dan 12 mm gacha bo'ladi. Preslayish jarayonida tolalar singari sinadi va shakllantirilgan detallardagi oxirgi o'rtacha uzunlik odatda 2 mm dan 6 mm gacha bo'ladi. Bu oxirgi uzunlik samarali mustahkamlashni ta'minlaydi, shu bilan birga jarayon qilish qobiliyatini saqlaydi. Dastlabki uzunroq tolalar oziqlantirish muammolariga va ortiqcha bosim talablariga sabab bo'lishi mumkin, qisqa tolalar esa cheklangan mustahkamlash afzalliklarini beradi.
Qisqartirilgan karbon tolalar sikl vaqtiga qanday ta'sir qiladi?
Qisqartirilgan uglerod tolasi odatda to'ldirilmagan rezinlarga nisbatan injektsiya shakllantirish sikli vaqtini 10–30% ga oshiradi. Yuqori eritma namoyishi uchun uzunroq injektsiya vaqt va yuqori bosim talab qilinadi. Uglerod tolalarining issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli sovutish vaqtlari uzaytirilishi mumkin, garchi o'lchamlarning yaxshilangan barqarorligi ba'zida erta chiqarish imkonini bersa ham. Tolali materiallarning pasaytirilgan oqish xususiyatlarini kompensatsiya qilish uchun siqish va ushlab turish bosqichlari odatda uzaytiriladi.
Qisqartirilgan uglerod tolali birikmalar qayta ishlash mumkinmi
Qisqartirilgan uglerod tolali birikmalar mexanik qayta ishlashga uchratilishi mumkin, garchi qayta ishlash jarayonida tola uzunligi qisqarib ketadi. Odatda qayta ishlangan materialning miqdori xususiyatlarning sezilarli darajada pasayishisiz 10–30% oralig'ida bo'ladi. Uglerod tolalari qayta ishlashdan keyin mustahkamlash qobiliyatining katta qismini saqlab qoladi, garchi ba'zi matritsa degradatsiyasi sodir bo'lishi mumkin. Uglerod tolalarini ajratish va yangi kompozit ilovalarga qayta ishlash uchun qayta foydalanish maqsadida kimyoviy qayta ishlash usullari ishlab chiqilmoqda, lekin bu jarayonlar hozirda tijoratda keng tarqalmagan.
Qisqartirilgan uglerod tolani qayta ishlashda asosiy qiyinchiliklar nimalardan iborat?
Asosiy qayta ishlash qiyinliklari shundan iboratki, tolalar qatlamining abraziv ta'siri tufayli jihozlar tezroq izdan chiqadi, to'g'ri oqish uchun yuqori siqish bosimi va harorat talab qilinadi hamda tolalar yo'nalishi ta'siri tufayli anizotrop xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Materialni boshqarish qiyinliklari past hajmiy zichlik va g'ildirakda (hopper) qo'polash (bridging) sodir bo'lishi tufayli paydo bo'lishi mumkin. Tolalar reologiyaga ta'siri tufayli formaga to'ldirish namunalari murakkabroq bo'ladi; shuning uchun shakllantirilgan detallarning butun hajmida bir xil xususiyatlarga erishish uchun darvoza joylashuvi va o'tkazgich dizaynini ehtiyotkorlik bilan optimallashtirish talab qilinadi.