ເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ມີເຣຊິນແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ (prepreg) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນແບບປັ້ມດີຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ເມື່ອວິສະວະກອນປະເມີນວັດຖຸສຳລັບການສ້າງບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, 纤维碳พรีพreg ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕ່າງຈາກວິທີການໃຊ້ເຣຊິນເປີດ (wet layup) ຫຼື ວິທີການໃຊ້ເສັ້ນໄຍແຫ້ງ (dry fiber), ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເຣຊິນແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ (prepreg) ມີການຈັດສຳຫຼັບເຣຊິນທີ່ຖືກເຮັດໄວ້ລ່ວງໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍຄວບຄຸມສ່ວນຮ້ອຍຂອງເສັ້ນໄຍ, ຈຳນວນຂອງຊ່ອງຫວ່າງ (void content), ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນວັດຖຸ (laminate consistency). ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບັງເອີນ — ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນການນຳໃຊ້ບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ວິທີທີ່ເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ມີ resin ຂຶ້ນກ່ອນ (prepreg) ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນໃນຂະນະທີ່ປະສົມປະສານນັ້ນ ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືທຳມະດາ. ນັກອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ຫັນໄປໃຊ້ເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ມີ resin ຂຶ້ນກ່ອນ (prepreg) ຈະເຫັນການປັບປຸງຢ່າງໄວວ່າໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າພ້ອວ, ແລະ ຄວາມແໜ່ນຂອງວັດສະດຸໃນໄລຍະຍາວ. ການເຂົ້າໃຈວ່າເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ມີ resin ຂຶ້ນກ່ອນ (prepreg) ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແນວໃດ ຕ້ອງມີການສຶກສາຢ່າງລະອຽດເຖິງວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸ, ພຶດຕິກຳໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງມັນໃນສະພາບການທີ່ໃຊ້ງານຈິງ.

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນດ້ານການປະຕິບັດງານທາງໂຄງສ້າງ

ການຈັດເລືອງຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ການຄວບຄຸມ resin ໃນເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ມີ resin ຂຶ້ນກ່ອນ (prepreg)

ຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົນລ່ວງໆເລີ່ມຕົ້ນຈາກລະດັບວັດຖຸ. ໃນເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົນລ່ວງໆ ເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ເພື່ອເສີມແຮງຈະຖືກຈັດເລຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຖືກຊຸ່ມເຕັມດ້ວຍເຮືອນຢາງໃນປະລິມານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຈັດຊັ້ນ. ການປະມວນຜົນລ່ວງໆນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຂອງເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົນລ່ວງໆຈະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຕໍ່ການສ້າງຊັ້ນວັດຖຸທັງໝົດ ໂດຍການຂັບໄລ່ບໍລິເວນທີ່ແຫ້ງ ແລະ ບໍລິເວນທີ່ມີເຮືອນຢາງຫຼາຍເກີນໄປ ທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການອື່ນໆອ່ອນແອ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຟ ແລະ ເຮືອນຢາງໃນເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຜ່ານການປະມວນຜົນລ່ວງໆນີ້ຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ກັບການປະຕິບັດທາງກົກທີ່ຄາດໄດ້ໄດ້ທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ບ່ອນຂຶ້ນຮູບ.

ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າ (prepreg) ຍັງສະໜັບສະໜູນການຈັດຕັ້ງທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການອອກແບບຄວາມແຂງແຮງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມທິດທາງ (anisotropic stiffness) ໃນບ່ອນຂຶ້ນຮູບ. ໂດຍການເອົາເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າມາເຮັດເປັນຊັ້ນໆ ແລະ ຈັດເປັນມຸມທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເປັນພິເສດ ວິສະວະກອນດ້ານເຄື່ອງມືສາມາດທີ່ຈະສົ່ງຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຮງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ລະດັບຄວາມຄວບຄຸມນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຍາກຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າ ເນື່ອງຈາກການຈັດວາງເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງຢ່າງເປັນລະບົບໃນຂະນະທີ່ເຮັດວິທີການ 'wet layup' ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນທິດທາງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການຈັດລຽງຊັ້ນ (ply scheduling) ຢ່າງເປັນລະບົບດ້ວຍເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າ ແມ່ນເຮັດໃຫ້ບ່ອນຂຶ້ນຮູບມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການງອ, ການເບິ່ງເບື້ອນ (warping), ແລະ ການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດ (stress concentrations) ໃນບ່ອນທີ່ເປັນຈຸດເລັກໆໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ.

ເສັ້ນໄຍທີ່ມີເປີເຊັນຕ໌ສູງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງໃຫ້ໝາຍເຖິງຕ່ຳສຸດ

ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ວັດສະດຸຄາບອນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ (prepreg) ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນຂອງໂຄງສ້າງດີຂຶ້ນ ແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸເຖິງເປີເຊັນຕ໌ຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ສູງພາຍໃຕ້ການບັດເບື້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ເມື່ອວັດສະດຸຄາບອນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ (prepreg) ຖືກປະມວນຜ່ານດ້ວຍເຄື່ອງອັດຮ້ອນ (hot press) ຫຼື ເຄື່ອງອັດອັດຕີໂຄເລີບ (autoclave) ຄວາມກົດດັນຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນວັດສະດຸເຂົ້າດ້ານກັນ ແລະ ຂັບເອົາເຣຊິນສ່ວນເກີນອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກເລ່ວ. ຂໍ້ບົກເລ່ວໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດທີ່ຄວາມເຄັ່ນຕຶກສູງ ເຊິ່ງຈະເລີ່ມຕົ້ນການແຍກຊັ້ນ (delamination) ແລະ ການແ cracks ໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາວະການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວັດສະດຸຄາບອນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ (prepreg) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດັ່ງກ່າວໄດ້ໂດຍການຜະລິດຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ບົກເລ່ວຕ່ຳກວ່າ 1% ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານທີ່ວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຣຊິນທີ່ເທີມເຂົ້າ (wet layup) ມີຄວາມຍາກໃນການບັນລຸຢ່າງສະເໝີພາກ. ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຄາບອນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ (prepreg) ເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້ເປັນອັນດັບທຳອິດສຳລັບແບບຂຶ້ນຮູບທີ່ຕ້ອງຮັບກັບວຟົງການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ເກີດການເສື່ອມຄຸນນະພາບ.

ວິທີທີ່ວັດສະດຸຄາບອນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ (prepreg) ເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນຂອງແບບຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງແບບດີຂຶ້ນ

ຄວາມສະຖຽນຕໍ່ອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ຂຶ້ນຮູບ

ບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນຈະປະສົບກັບຄວາມເຄີຍດັນທາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງໃນແຕ່ລະວຟູງຂອງການຜະລິດ. ເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບແບບແລ້ວ (prepreg) ສາມາດຮັບມືກັບສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ເນື່ອງຈາກສຳປະສິດທິທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງຂະໜາດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ່ຳຫຼາຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມການຜະລິດທີ່ສູງ. ເມື່ອບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບແບບແລ້ວ (prepreg) ຖືກເຮີຍນ້ຳຮ້ອນເພື່ອປະສົມສ່ວນຂອງວັດສະດຸປະສົມ (composite parts) ບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນນີ້ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄວ້ໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍເທົ່າທີ່ເທີຍບ່ຽນກັບບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຮັດຈາກເລືອກເລືອກ (metal) ຫຼື ເສັ້ນໄຟແກ້ວ (glass fiber). ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດໃນບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບແບບແລ້ວ (prepreg) ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ (tolerances) ໄດ້ດີຂຶ້ນໃນແຕ່ລະວຟູງ. ອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ອາກາດສາດ, ກິລາລົດເຮັດຄວາມເລີວ, ແລະ ວິສາວະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ພິເສດໃຊ້ບໍ່ດີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບແບບແລ້ວ (prepreg) ເພາະວ່າການປ່ຽນແປງຂະໜາດ (dimensional drift) ໃນເວລາການຜະລິດຈະບໍ່ຖືກຍອມຮັບທາງດ້ານການຄ້າໃນຂະແໜງເຫຼົ່ານີ້.

ລະບົບ resin ທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນໃຍກາກບອນ prepreg ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເປັນປົກກະຕິ ສໍາ ລັບອຸນຫະພູມການປ່ຽນແກ້ວສູງ, ເຊິ່ງ ຫມາຍ ຄວາມວ່າ laminate ທີ່ແຂງແຮງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເຂົ້າໄປໃນລະດັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງ mold. ການເລືອກເອົາການຜະລິດເສັ້ນໃຍກາກບອນ Prepreg ທີ່ແຂງໄວຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງດ້ານຂະ ຫນາດ ຮຽກຮ້ອງ. ບໍ່ວ່າຈະ ການນຳໃຊ້ ໃຊ້ເສັ້ນໃຍກາກບອນ pre-preg ທີ່ອີງໃສ່ epoxy ສໍາ ລັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຫຼືລະບົບ resin ພິເສດ ສໍາ ລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ, ການຕອບສະ ຫນອງ ໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງສອດຄ່ອງແລະ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື.

ຄວາມແຂງແຮງ bending ແລະການແຈກຢາຍພາລະໃນທົ່ວຫນ້າ mold

ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເລກສຳເລັດແລ້ວ (prepreg) ມີຄວາມຕົ້ນຕານຕໍ່ການງອງທີ່ດີເລີດເມື່ອປຽບທຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບພ້ານທີ່ຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມເລີຍຢູ່ເວລາຖືກຈັບດ້ວຍແຮງຈັບ ແລະ ຄວາມດັນພາຍໃນ. ບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເລກສຳເລັດແລ້ວຈະບໍ່ເກີດການເບື່ອງຫຼາຍເທົ່າກັບບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ຫຼື ອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມຕົ້ນຕານທີ່ສູງຂຶ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເບື່ອງຂອງບ່ອນຂຶ້ນຮູບ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບເທື່ອທຳອິດ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດມີຄວາມດີຂຶ້ນ. ວິສະວະກອນທີ່ອອກແບບບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຮູບຮ່າງຄື້ນເວົ້າສັບສົນມັກຈະເລືອກໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເລກສຳເລັດແລ້ວ ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸນີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະການຈັດເລີຍ (layup) ແລະ ຮັກສາຮູບຮ່າງດັ່ງກ່າວໄວ້ຢ່າງຖາວອນຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (cure). ການປະສົມຜະສົມລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍທີ່ມີມົດູລັດສູງ ແລະ ມາຕຣິກເຊີທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເລກສຳເລັດແລ້ວ ສ້າງໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງບ່ອນຂຶ້ນຮູບທີ່ສາມາດແຈກຢາຍແຮງທີ່ນຳເຂົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບທົ່ວທັງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ.

ເຫດຜົນທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການນຳໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີເລກສຳເລັດແລ້ວສຳລັບບ່ອນຂຶ້ນຮູບ

ຂະບວນການຈັດເລີຍ (layup) ແລະ ການຄວບຄຸມວັฏຈັກການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (cure cycle)

ການເຮັດວຽກກັບໄຟເບີຄາໂບນທີ່ມີເລື່ອງກ່ອນ (prepreg) ເພື່ອການສ້າງແບບຕົວຢ່າງ ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຕໍ່ປັດໄຈຂອງວົງຈອນການແຫ້ງ (cure cycle) ໂດຍເປັນພິເສດຕໍ່ອັດຕາການເພີ່ມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນໃນຂະບວນການກົດ (consolidation pressure). ໄຟເບີຄາໂບນທີ່ມີເລື່ອງກ່ອນຕ້ອງເກັບໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວຂອງເລື່ອງກ່ອນເວລາອັນຄວນ ແລະ ຕ້ອງຖືກປະມວນຜົນພາຍໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ (out-life window) ເພື່ອຮັບປະກັນການແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບໄຟເບີຄາໂບນທີ່ມີເລື່ອງກ່ອນຈະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ສູງຢ່າງສົມໍາເສີມ. ວົງຈອນການແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີສຳລັບໄຟເບີຄາໂບນທີ່ມີເລື່ອງກ່ອນຈະສ້າງໃຫ້ເກີດແບບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ມີຮູບເປີດພາຍໃນ, ມີການເຄືອບໄຟເບີຢ່າງທົ່ວເຖິງ, ແລະ ມີເລື່ອງທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງສົມບູນ (fully crosslinked resin matrix) ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້.

ຄຸນນະພາບເໜືອໜ້າ ແລະ ການຈັດການຫຼັງຈາກການແຫ້ງ

ແບບຟອມເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ ມັກຈະມີຄຸນນະສົມບັດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເທິງທີ່ດີເລີດຫຼັງຈາກການແຫຼວຕົວ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຫຼັງຈາກການແຫຼວຕົວຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງເຣຊິນໃນເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຣຊິນລົ້ນອອກ (bleed-through) ແລະ ຮູເລັກໆ (pinholes) ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນຊັ້ນເຮືອນແບບທີ່ໃຊ້ວິທີການປົ່ງເຣຊິນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ (wet layup). ຫຼັງຈາກການແຫຼວຕົວເບື້ອງຕົ້ນ, ຂັ້ນຕອນການແຫຼວຕົວເພີ່ມເຕີມທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍພັດທະນາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຣຊິນຈະບັນລຸອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະເປັນແກ້ວ (glass transition temperature) ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງມັນຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ຂອງການປະມວນຜົນຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ (dimensional accuracy) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແບບຟອມເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໆ ດີກວ່າວິທີການປົ່ງເຣຊິນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ (wet layup) ໃນການສ້າງແບບຟອມ?

ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີ (Prepreg) ມີປະລິມານ resin ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ການຈັດລຽງເສັ້ນໄຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຫວ່າງໃນວັດສະດຸຕ່ຳກວ່າວິທີການເຮັດດ້ວຍ resin ເປີດ (wet layup). ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແບບພິມ (molds) ຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມສະຖຽນຕົວດ້ານມິຕິ (dimensional stability) ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນໃນການຜະລິດຊ້ຳຄື້ນ.

ແບບພິມຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີສາມາດໃຊ້ງານທີ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້. ເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີທີ່ຜະລິດດ້ວຍລະບົບ resin ສຳລັບອຸນຫະພູມສູງສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມການບໍ່ລະອອນ (cure temperatures) ທີ່ສູງ ເຊິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດຊີ້ນສ່ວນ composite ຈຳນວນຫຼາຍ. ການເລືອກໃຊ້ resin ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີຈະຮັບປະກັນວ່າແບບພິມຈະຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ທົ່ວທັງຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ງານ.

ການຈັດທິດທາງຂອງຊັ້ນ (ply orientation) ໃນເສັ້ນໄຍຄາບອນທີ່ມີຮາດສະເຕີມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແບບພິມແນວໃດ?

ການຈັດທີດຂອງຊັ້ນໄຟເບີຄາໂບນໃນວັດຖຸທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າ (prepreg) ກຳນົດວ່າຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຈະຖືກສຸມຢູ່ໃນສ່ວນໃດຂອງໂຄງສ້າງຂອງແບບ. ການຈັດວາງຊັ້ນໄຟເບີຄາໂບນທີ່ຖືກປະມວນຜ່ານລ່ວງໜ້າຢ່າງສົມດຸນ ແລະ ມີຄວາມສົມมาตรຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແບບເບື່ອງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ ແລະ ແຈກຢາຍພະລັງງານທາງກົກະຍະນະຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແບບມີປະສິດທິພາບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນທົ່ວທັງເນື້ອທີ່ໝົດ.