ມີເສັ້ນໃຍຄາບອນປະເພດໃດແດ່ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ແນວໃດ?

ເທັກໂນໂລຊີໄຍກາບອນໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການຜະລິດໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍຮູບແບບການຖັກຂອງຜ້າກາບອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການເຂົ້າໃຈຮູບແບບການຖັກຂອງຜ້າກາບອນແຕ່ລະຊະນິດນັ້ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ນັກອອກແບບ ທີ່ຕ້ອງການເລືອກຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ງານຂອງພວກເຂົາ. ແຕ່ລະຮູບແບບການຖັກມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຄຸມຮູບ ແລະ ຄວາມງາມທາງດ້ານຮູບລັກສະນະ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເລືອກມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງການຖັກຜ້າກາບອນ

ຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກ

ຮູບແບບຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນມີຜົນໂດຍตรงຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນ. ເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ຖັກດ້ວຍຮູບແບບຕ່າງໆ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຈັດລຽງເສັ້ນໃຍ, ມຸມງໍ, ແລະ ຮູບແບບການຂັດກັນ ທີ່ມີຜົນຕໍ່ການແຈກຢາຍແຮງທີ່ມາຈາກວັດສະດຸ. ການງໍຂອງເສັ້ນໃຍໃນຜ້າຖັກ, ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍງໍຂຶ້ນ-ລົງເທິງກັນ, ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດໃນການດຶງ ໃນທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນທິດດຽວ ແຕ່ຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ປັດໃຈການຜະລິດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເລືອກຮູບແບບຂອງຜ້າທໍ, ເນື່ອງຈາກຮູບແບບບາງຢ່າງມີຄວາມເຫມາະສົມດີກວ່າສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບອື່ນໆໃຫ້ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ. ການເລືອກຮູບແບບຂອງຜ້າທໍຄາບອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງເລືອດຢາງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ composite, ປະລິມານຂອງຊ່ອງຫວ່າງ (void content), ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ. ການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການຜະລິດ.

ໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ໂຄງສ້າງຂອງຮູບແບບຜ້າທໍຄາບອນ ກຳນົດວິທີທີ່ເສັ້ນໃຍຄາບອນແຕ່ລະເສັ້ນມີການຕຳລາຍກັນພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງຜ້າທໍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທັງໃນແຜ່ນ ແລະ ນອກແຜ່ນ. ຮູບແບບທີ່ຖັກແໜ້ນດ້ວຍມຸມ crimp ສູງ ອາດຈະຫຼຸດຄວາມເງິບຂອງເສັ້ນໃຍ ແຕ່ຈະປັບປຸງຄຸນສົມບັດການເຄື່ອນທີ່ແບບ shear ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບທີ່ຖັກລ້ອນກວ່າຈະຮັກສາການຈັດເສັ້ນໃຍໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແຕ່ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ.

ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງທິດທາງຂອງເສັ້ນຍາຍແລະເສັ້ນຍາກ້ຽວໃນຜ້າກາບອນຕ່າງໆ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທິດທາງສອງທາງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ການຮັບນ້ຳໜັກຈາກຫຼາຍທິດທາງ. ການພິຈາລະນາດ້ານສະຖາປັດຕະຍະ ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໂຄງສ້າງປະສົມຕ້ອງຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼື ໃນກໍລະນີທີ່ການເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກເບົາລົງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການເຊື່ອມໂຍງກັນລະຫວ່າງຈຳນວນເສັ້ນໄຍ, ຂະໜາດຂອງເສັ້ນໄຍກ້ຽວ ແລະ ຮູບແບບຂອງການຖັກ ສ້າງເປັນຊຸດຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ ການນຳໃຊ້ ຄຳຂໍ້ມູນ.

ຜ້າກາບອນຖັກແບບງ່າຍ

ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ລັກສະນະ

ແຜ່ນຜ້າກາບອນແບບທໍສີດງ່າຍເປັນຮູບແບບການທໍພື້ນຖານທີ່ສຸດ, ໂດຍເສັ້ນໃຍບົງແຕ່ລະເສັ້ນຈະຂ້າມໄປເທິງແລະລຸ່ມເສັ້ນໃຍພົວຢ່າງລຽບງ່າຍດ້ວຍຮູບແບບໜຶ່ງເທິງໜຶ່ງລຸ່ມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍສ້າງຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນໃຍໃນຈຳນວນຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີເລີດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຄ່ອນຂ້າງສອດຄ່ອງກັນໃນທັງສອງທິດທາງ. ແຜ່ນຜ້າກາບອນແບບທໍສີດງ່າຍມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອົດທົນຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ດີ ເນື່ອງຈາກການຂ້າມກັນຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຈັດຈຳໜ່າຍແຮງໃນໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ.

ການພັບສູງທີ່ມີຢູ່ໃນການສ້າງລວດລາຍແບບງ່າຍອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດເຊິງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ ເມື່ອປຽບທຽບກັບລວດລາຍຜ້າກາກບອນຮູບແບບອື່ນໆ, ແຕ່ຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍນີ້ມັກຈະຍອມຮັບໄດ້ ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາເຖິງຄຸນສົມບັດການຈັດການ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ. ຜ້າລວດລາຍແບບງ່າຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຄຸມໄດ້ດີ ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ຄ່ອນຂັດຂື້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ. ຮູບລັກສະນະທີ່ສະເໝີພາບ ແລະ ລວດລາຍທີ່ແໜ້ນໜາ ທຳໃຫ້ຜ້າກາກບອນລວດລາຍແບບງ່າຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມງາມມີຄວາມສຳຄັນ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານການປະຕິບັດ

ຜ້າກາບອນທີ່ຖັກແບບງ່າຍ ແມ່ນນິຍົມໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາວະກາດ ບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຕ້ານການເສຍຮູບແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສົມດຸນໃນທັງທິດທາງເສັ້ນຍາວ ແລະ ເສັ້ນກັ້ນ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກຈາກຫຼາຍທິດທາງ. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນນະພາບຜິວທີ່ດີເດັ່ນທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຜ້າຖັກແບບງ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກິລາມັກເລືອກໃຊ້ຜ້າກາບອນຖັກແບບງ່າຍ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກະເທືອນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການໃຊ້ງານ. ປະລິມານເລືອດຊີເມັນທີ່ຄ່ອນຂ້າງສູງທີ່ຕ້ອງການຍ້ອນການໂຄ້ງ ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃນບາງກໍລະນີ ໂດຍສະເພາະການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງເມັດຣິກ (matrix) ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດຕົວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເບົາເປັນສຳຄັນ ອາດຈະເລືອກຮູບແບບການຖັກອື່ນໆ ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ້ນ້ຳໜັກທີ່ດີກວ່າ.

ຜ້າກາບອນຖັກແບບ Twill

ການກໍ່ສ້າງຜ້າຖັກແບບທວິ-ຕໍ່-ທວິ

ຮູບແບບການຖັກແບບທວິລະມີເສັ້ນແຄ້ວໃນຜ້າກາກບອນ ຖືກຈັດລຽງໂດຍມີເສັ້ນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ພາດໄປຂ້າງເທິງ ຫຼື ຂ້າງລ່າງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວສອງເສັ້ນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນຢ່າງເປັນລະບົບ. ຮູບແບບທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການຖັກແບບ 2x2 ທວິ, ເຊິ່ງເສັ້ນໃຍແກ້ວແຕ່ລະເສັ້ນຈະພາດໄປຂ້າງເທິງສອງເສັ້ນ ແລ້ວພາດໄປຂ້າງລ່າມສອງເສັ້ນ, ສ້າງເປັນຮູບແບບເສັ້ນທแຍງທີ່ເປັນລັກສະນະເດັ່ນ. ລະບົບການຖັກນີ້ຈະຫຼຸດຈຳນວນຈຸດຂອງການຕັດກັນຂອງເສັ້ນໃຍ ໃນທຽບກັບການຖັກແບບງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມີການໂຄ້ງໜ້ອຍລົງ ແລະ ອາດຈະມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ.

ການຫຍິບທີ່ຫຼຸດລົງໃນເນື້ອຜ້າຄາບອນທີ່ສອດແນວຕັດຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ຊື້ນຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບເນື້ອຜ້າສອດແບບງ່າຍໆທີ່ມີນ້ຳໜັກຄ້າຍຄືກັນ. ລາຍເສັ້ນທแຍງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີຂຶ້ນ, ທຳໃຫ້ເນື້ອຜ້າສອດແບບຕັດເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການຂຶ້ນຮູບຮ່າງສາມມິຕິທີ່ສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດໜ່ວຍຫຼືການກ້ອງເກີນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ຜິວພື້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນຫາການຜະລິດທີ່ໜ້ອຍລົງໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ.

ຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຊຳນິຊຳນານ

ນອກຈາກເນື້ອຜ້າຄາບອນທີ່ສອດແບບ 2x2 ທຳມະດາ, ຜູ້ຜະລິດຍັງຜະລິດເນື້ອຜ້າຄາບອນທີ່ສອດດ້ວຍຮູບແບບຕ່າງໆລວມທັງ 2x1, 4x4 ແລະ ຮູບແບບທີ່ບໍ່ສົມດຸນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ່າງໆກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ໃນ ເນື້ອຜ້າຄາບອນທີ່ສອດ ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນປັບແຕ່ງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ. ການຖັກແບບຮິ້ວເງົາ, ເຊິ່ງເປັນລາຍທີ່ປ່ຽນແປງຈາກຮູບແບບ twill, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ເພີ່ມເຕີມໂດຍໃຫ້ເສັ້ນໄຍແຕ່ລະເສັ້ນຂ້າມເສັ້ນໄຍຫຼາຍເສັ້ນກ່ອນທີ່ຈະສັນຍາກັນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍມີຄວາມຊື້ນສູງສຸດ ແລະ ພັດທະນາຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນມັກນຳໃຊ້ຜ້າກາບອນຖັກແບບ twill ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຮູບໄດ້ດີເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງຂອງການຖັກແບບ twill ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການຕົບແຕ່ງ ເຊິ່ງລາຍທີ່ເຫັນໄດ້ເພີ່ມຄຸນຄ່າດ້ານຄວາມງາມ. ການນຳໃຊ້ໃນການແຂ່ງຂັນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການຖ່ວງດຸນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ການຖັກແບບ twill ສະເໜີ.

ຜ້າກາບອນຖັກແບບ Satin Weave

ສະຖາປັດຕະຍະກຳການຖັກຂັ້ນສູງ

ຜ້າຄາບອນແບບທໍສາຍຕີນຊະງເປັນຮູບແບບການທໍທີ່ສຸດທ້ອງຖິ່ນ, ມີເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ລອຍຢູ່ເທິງພື້ນ, ໂດຍເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນຈະຂ້າມເທິງເສັ້ນໃຍຫຼາຍເສັ້ນກ່ອນທີ່ຈະຖືກທໍຮ່ວມກັນ. ຮູບແບບທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໄດ້ແກ່ ການທໍແບບ 5 ສາຍ, 8 ສາຍ ແລະ 12 ສາຍ, ໂດຍຕົວເລກດັ່ງກ່າວຊີ້ບອກຈຳນວນເສັ້ນໃຍທີ່ເສັ້ນດ້າຍຂ້າມກ່ອນທີ່ຈະຖືກທໍຮ່ວມກັນ. ລະບົບນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການງໍຂອງເສັ້ນໃຍໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນບັນດາຜ້າຄາບອນທີ່ຖືກທໍ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ລອຍຢູ່ໃນການທໍຜ້າຄາບອນແບບຊະງນີ້ ສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ມີຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມງາມທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະດຽວກັນນີ້ອາດເຮັດໃຫ້ຜ້າທໍແບບຊະງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຈັດການ ແລະ ອາດຕ້ອງການຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຈຳນວນຈຸດທີ່ຖືກທໍຮ່ວມກັນທີ່ຫຼຸດລົງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຜ້າໃນການຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ມີການສົ່ງເລືອດເຂົ້າ ຫຼື ການວາງຊັ້ນຂອງເລືອດທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໄວ້ແລ້ວ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຜ້າກາບອນແບບຖັກເງົາໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກສູງສຸດ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງຍານອາກາດ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ອຸປະກອນແຂ່ງຂັນມືອາຊີບ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີເລີດທີ່ໄດ້ຈາກການຖັກໜ້ອຍເຮັດໃຫ້ຜ້າຖັກແບບເງົາເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະຢັດນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງທຸກກຣັມມີຄວາມໝາຍ. ພື້ນຜິວທີ່ເງົາກໍເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບອາກາດນິຍົມ ຫຼື ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດ.

ຂະບວນການຜະລິດຂັ້ນສູງເຊັ່ນ resin transfer molding ແລະ autoclave curing ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍສະເພາະກັບແຜ່ນໃຍທອສາຍຕານໍ້າໝາກຖົ່ວ ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ລັກສະນະການໄຫຼຂອງເລືອດຢາງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົ້ນທຶນທີ່ສູງກວ່າປົກກະຕິ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການແບບພິເສດ ໄດ້ຈຳກັດການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຜົນງານທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ ແລະ ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນເມື່ອເຮັດວຽກກັບແຜ່ນໃຍຄາບອນທໍທີ່ມີຜົນງານສູງເຫຼົ່ານີ້.

ລວດລາຍທໍທີ່ມີຄວາມພິເສດ ແລະ ລວດລາຍທໍປະສົມ

ແຜ່ນໃຍທໍທິດທາງດຽວ ແລະ ແຜ່ນໃຍທໍບໍ່ມີການຂັດ

ໃນຂະນະທີ່ດ້ານວິຊາການແລ້ວບໍ່ແມ່ນຜ້າຖັກແບບດັ້ງເດີມ ແຕ່ຜ້າຄາບອນທີ່ມີເສັ້ນໃຍທິດທາງດຽວ (unidirectional carbon fabrics) ແລະ ຜ້າທີ່ບໍ່ມີການພັບ (non-crimp fabrics) ແມ່ນຖືວ່າເປັນປະເພດສຳຄັນພາຍໃນຮູບແບບການຖັກຜ້າຄາບອນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຜ້າທີ່ມີເສັ້ນໃຍທິດທາງດຽວຈະຮັກສາເສັ້ນໃຍທຸກເສັ້ນໃຫ້ຢູ່ໃນທິດທາງດຽວ, ຂຈັດການພັບອອກທັງໝົດ ແລະ ເພີ່ມຄຸນສົມບັດໃນທິດທາງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼັກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກປະສົມກັບຜ້າຖັກພື້ນຫຼັງ ຫຼື ຊັ້ນຂວາງເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງແບບຮ່ວມ (hybrid structures) ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບສຳລັບເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດ.

ຜ້າທີ່ບໍ່ມີການພັບ (Non-crimp fabrics) ໃຊ້ການດ້າຍ ຫຼື ການຕິດຢູ່ກັນເພື່ອຮັກສາທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍຫຼາຍທິດໃຫ້ຢູ່ຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຮູບແບບການຖັກແບບດັ້ງເດີມທີ່ເປັນການເທິງ-ລຸ່ມ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຮັກສາເສັ້ນໃຍໃຫ້ຊື່ງໂດຍໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ມີຫຼາຍທິດທາງ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ນິຍົມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຂາດການພັບໃນຜ້າຄາບອນແບບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສູງຂຶ້ນຮອດ 20% ສົມທຽບກັບຜ້າຖັກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ.

ຮູບແບບທີ່ກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຮູບແບບສຳລັບການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຜ້າຖັກຄາບອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະລວມເຖິງຮູບແບບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນ, ການປະສົມເສັ້ນໃຍແບບຮ່ວມ, ຫຼື ໂຄງສ້າງພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກເປັນພິເສດ. ເຕັກນິກການຖັກສາມມິຕິສ້າງຮູບຮ່າງລ່ວງໜ້າທີ່ຊ່ວຍຂັດເຂີຍຂັ້ນຕອນການຈັດວາງແບບດັ້ງເດີມ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ການເສີມແຮງຕາມທິດທາງຄວາມໜາ.

ຮູບແບບພິເສດເຊັ່ນ: ຖັກແບບຖັງ, ໂມກເລໂນ, ແລະ ຮູບແບບຕີນເຕົ່າ ໃຫ້ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຕ່າງໆ. ຜ້າຖັກຄາບອນໃໝ່ໆເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມຸ່ງໝັ້ນໄປທີ່ບັນຫາການຜະລິດ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ຮູບແບບທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ. ການພັດທະນາຮູບແບບການຖັກໃໝ່ໆ ຢູ່ໃນຂະບວນການຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໂຄມໂພສິດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ມາດຕະຖານການເລືອກແລະ ພິຈາລະນາດ້ານການອອກແບບ

ການວິເຄາະຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປະຕິບັດງານ

ການເລືອກຜ້າທໍາຄາບົນທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງການການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້, ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ເງື່ອນໄຂການຮັບແຮງ, ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ ທັງໝົດນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຮູບແບບຂອງການທໍທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຊົດເຊີຍລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກກັບປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດ.

ຂະບວນການອອກແບບຄວນພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂການຮັບແຮງທັງແບບຖາວອນ ແລະ ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເນື່ອງຈາກຜ້າທໍາຄາບົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນນັ້ນຈະຕອບສະໜອງຕໍ່ການເມື່ອຍ, ການກະເທືອນ ແລະ ພະຍະຍົນທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍ້ກໍານົດກ່ຽວກັບຄວາມອົດທົນຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍອາດຈະເອົາໃຈໃສ່ຮູບແບບການທໍທີ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດດີກວ່າໃນການຢຸດການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງກະດ້າງອາດຈະເອົາໃຈໃສ່ຮູບແບບທີ່ມີການໂຄ້ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບເປົ້າໝາຍການປະຕິບັດງານທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກເລືອກມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເໝາະສົມຂອງແຜ່ນໃຍກາກບອນທີ່ຈັກດ້ວຍຮູບແບບຕ່າງໆ, ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະຮູບແບບຈະຕອບສະໜອງຕ່າງກັນຕໍ່ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການແກ່ນໂດຍໃຊ້ແຮງຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການວາງໄຍດ້ວຍມືອາດໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງແຜ່ນໃຍຈັກແບບ twill, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການວາງໄຍອັດຕະໂນມັດອາດຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດຂອງວັດສະດຸຈັກແບບ plain weave. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ molding ໂດຍໃຊ້ resin transfer ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມອາດສາມາດໃນການໄຫຼຂອງເລືອດຊີເມັນ (permeability) ແລະ ລັກສະນະການໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະຮູບແບບຂອງການຈັກແຜ່ນ.

ຂໍ້ກຳນົດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງກໍ່ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກແບບທໍ. ແບບທໍໄຍກາກບອນບາງຊະນິດໃຫ້ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ແບບອື່ນໆຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ແລະ ປັດໃຈເວລາ. ຄວາມສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການຍັງມີຜົນຕໍ່ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈາກຕົວເລືອກແບບທໍທີ່ມີຢູ່. ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຄຸນນະພາບເມື່ອເລືອກແບບທໍໄຍກາກບອນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ແບບທໍໄຍກາກບອນໃດແມ່ນແຮງທີ່ສຸດ?

ໂລກແບບ satin ມັກຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ ເນື່ອງຈາກມີການງໍ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຄາບອນຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຊື້ນ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຜ່ນຄາບອນທີ່ມີເສັ້ນໃຍດຽວ (unidirectional) ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຮງສູງສຸດໃນທິດທາງດຽວ ໂດຍການກຳຈັດການງໍ້ອອກໄປຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ການເລືອກນັ້ນຂຶ້ນກັບການຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຫຼາຍທິດທາງ ຫຼື ຄວາມແຮງສູງສຸດໃນທິດທາງດຽວ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ.

ຮູບແບບການຖັກມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນຂອງວັດສະດຸແຜ່ນຄາບອນແນວໃດ?

ແຜ່ນຄາບອນທີ່ຖັກແບບ plain weave ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກກວ່າ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍກວ່າ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງ. ແບບ twill weave ມັກຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ແບບ satin weave ມີລາຄາແພງກວ່າ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ຮູບແບບການຖັກທີ່ເປັນເອກະລັກ ຫຼື ພິເສດ ຈະຢູ່ໃນໝວດລາຄາທີ່ສູງທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກການຜະລິດທີ່ຈຳກັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານ.

ສາມາດປະສົມຜ້າທອງຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ໃນຊິ້ນສ່ວນໂຄມໂປສິດດຽວກັນບໍ?

ແມ່ນ, ການປະສົມຜ້າທອງຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຊິ້ນສ່ວນດຽວກັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ທຳມະດາ ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ ການກໍ່ສ້າງແບບຮ່ວມ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ໂດຍການຈັດວາງຜ້າທອງແບບ satin ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ຮັບແຮງຕົກໃຈສູງ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຜ້າທອງແບບ plain ທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າໃນບໍລິເວນທີ່ສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າ. ການປະສົມນີ້ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປະເພດໄຍ, ລະບົບເລືອດຊີ, ແລະ ລັກສະນະຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກຊັ້ນ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຜ້າທອງຄາບອນແບບໃດເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ແລະ ມີຈຸດປະສົງໃນການຕົບແຕງ?

ການສອດເສັ້ນທວິລ (Twill) ໂດຍเฉพະເພາະຮູບແບບ 2x2 ແມ່ນນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເຫັນໄດ້ເນື່ອງຈາກຮູບລວງຂອງມັນທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຜິວທີ່ດີເລີດ. ການສອດເສັ້ນຊາຕິນ (Satin) ຈະໃຫ້ຜິວທີ່ກະຈັດກະຈ່ອຍທີ່ສຸດ ແຕ່ອາດຈະຂາດຄວາມດຶງດູດທາງສາຍຕາທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບງາມໆ. ການສອດເສັ້ນແຜ່ນ (Plain) ສະເໜີຮູບລັກສະນະແບບເຊັກເກີບອັນດັ້ງເດີມ ແຕ່ອາດຈະສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານສຸນທິທຳຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.