ເປັນຫຍັງເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ຖືກປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າ (prepreg) ຈຶ່ງຖືກໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາການຕິດຕັ້ງແບບຊຸ່ມ (wet layup) ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງ?

ຜົນກະທົບແບບປະຕິວັດຂອງການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການທີ່ສາມາດສະໜອງຜົນໄດ້ຮັບອັນດີເລີດກໍ່ກຳລັງພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນບັນດາການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້, 纤维碳พรีพreg ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ປ່ຽນແປງເກມ ເຊິ່ງກຳລັງປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ການບິນອາວະກາດຈົນເຖິງການຜະລິດລົດຍົນ. ວັດສະດຸປະສົມຂັ້ນສູງນີ້ເປັນຕົວແທນໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວໜ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກວິທີການຖອກແບບແຊ່ນ້ຳແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເໜີການຄວບຄຸມ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ການພັດທະນາຂອງການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມໄດ້ນຳໄປສູ່ການແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ທີ່ຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງການພັດທະນາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງກະຕຸ້ນຂອບເຂດຂອງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງລະບົບ prepreg ກໍຈະຊັດເຈນຂຶ້ນ.

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລະບົບເສັ້ນໃຍຄາບອນ Prepreg

ປະກອບເຄມີ ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະຂອງວັດສະດຸ

ເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະມັດລະວັງ ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຊຸບດ້ວຍລະບົບເລືອດຊີມັງທີ່ມີປະລິມານທີ່ຖືກວັດແທກຢ່າງແນ່ນອນ. ເລືອດຊີມັງນີ້ຖືກແຊ່ໃຫ້ແຂງຕົວເຖິງຂັ້ນ B-stage, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດຄົງຕົວໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ ແລະ ແຂງຕົວເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ ຮັບກົດ. ລະບົບໂມເລກຸນຂອງເລືອດຊີມັງຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ແຂງຕົວສຸດທ້າຍ.

ສາຍໃຍທີ່ຢູ່ພາຍໃນລະບົບ prepreg ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ, ພ້ອມກັບຮູບແບບຂອງການຖັກ ແລະ ທິດທາງຂອງສາຍໃຍທີ່ມີໃຫ້ເລືອກຫຼາຍຮູບແບບ. ລະດັບຄວາມຄວບຄຸມນີ້ໃນການຈັດວາງສາຍໃຍ ແລະ ປະລິມານເລືອດຊີມັງ ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ກັບວິທີການທີ່ໃຊ້ເລືອດຊີມັງແບບຊຸ່ມ, ເຊິ່ງການແຜ່ກະຈາຍເລືອດຊີມັງຂຶ້ນກັບວິທີການແບບດ້ວຍມື ການນຳໃຊ້ ວິທີການຜະລິດເສັ້ນໃຍກາບອນ prepreg ລວມເຖິງມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຊັບຊົ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ວົງຈອນການແຫຼວແຫຼງຖືກຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນໃນລະບົບທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະດັບຄວາມຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນປະລິມານເລືອດຊີມັງ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງສາຍໃຍຕໍ່ເລືອດຊີມັງທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍການກຳຈັດຄວາມແປປວນທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການຖອກແບບຊຸ່ມ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍຄາບອນທີ່ຖືກປິດຜນກະຈາຍແມ່ນມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຊັບຊ້ອນໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ວົງຈອນການແຫຼວແຫຼ້ງຖືກຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນໃນລະບົບທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນເນື້ອໃນເລຊິນ ແລະ ສ່ວນສຳພັດຂອງເສັ້ນໃຍຕໍ່ເລຊິນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຂຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຖອກເລຊິນແບບຊຸ່ມ.

ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຂັ້ນສູງນຳໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດສຳລັບການຈັດການ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ prepreg, ລວມທັງລະບົບເກັບຮັກສາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ອຸປະກອນວາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢຳ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ສະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດງານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ

ລະບົບເສັ້ນໃຍກາບອນ prepreg ສະເໜີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າວິທີການວາງແບບຊຸ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນເລຊິນຢ່າງແມ່ນຍຳ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບເສັ້ນໃຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ອັດຕາຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງຕົວທີ່ດີຂຶ້ນ. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆກຣາມຂອງການປະຢັດນ້ຳໜັກແມ່ນເທົ່າກັບປະສິດທິພາບນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະບົບ prepreg ຍັງນຳໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີຂຶ້ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໃຍກາກບອນ prepreg ສະແດງພຶດຕິກຳທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນ prepreg ແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີເລີດທີ່ມັນມີຈາກລ້ອນໜຶ່ງໄປຫາອີກລ້ອນໜຶ່ງ. ຂະບວນການຊຸບເຮຊິນທີ່ຄວບຄຸມຢູ່ໂຮງງານໄດ້ກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເນື້ອໃນເຮຊິນ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍໜ້ອຍໃນຂະບວນການປູກຊັ້ນເປັນຂອງແຫຼວ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຄືນໄດ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ເຊັ່ນ: ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນດ້ານອາວະກາດ.

ເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງຂໍ້ມູນກໍຖືກປັບປຸງໃນລະບົບ prepreg ເຊິ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຈະຖືກຢືນຢັນ ແລະ ເກັບບັນທຶກກ່ອນຂະບວນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ລະດັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນການຜະລິດ

ເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຂອງເສັ້ນໃຍກາບອນ prepreg ຈະສູງກວ່າວັດສະດຸ wet layup, ແຕ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດມັກຈະດີກວ່າເມື່ອພິຈາລະນາຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ອັດຕາເສຍຫຼຸດທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ບັນຫາດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໜ້ອຍລົງ ເຮັດໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດທີ່ດີຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ລັກສະນະການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການ prepreg ຍັງນຳໄປສູ່ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໃນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ຊັບພະຍາກອນ . ປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ ທີ່ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ.

ສື່ຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນອະນາຄົດ

ການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີເສັ້ນໃຍກາກບອນ prepreg ມັກຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຜ່ານການປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ. ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມສອດຄ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ອີງໃສ່ prepreg ສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງມູນຄ່າຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງໃນຕະຫຼາດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ລວມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ວຍລະບົບ prepreg ສາມາດນຳໄປສູ່ໂອກາດໃນການລວມຊິ້ນສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການປະສົມປະສານ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມຍືນຍົງ

ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ

ລະບົບເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ມັກຈະຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍກວ່າຂະບວນການປູກຊັ້ນແບບຊຸ່ມ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນເລຊິນທີ່ແນ່ນອນຊ່ວຍຂັດເກລັດການໃຊ້ເລຊິນສ່ວນเกิน ແລະ ບັນຫາການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານຂະບວນຕັດ ແລະ ການຈັດຊຸດອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ພັດທະນາຕົວຊີ້ວັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງ.

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຖືກຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການ prepreg ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ່ອຍອາຍ VOC (volatile organic compound) ໄດ້ໜ້ອຍກວ່າຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບເປີດທີ່ໃຊ້ໃນການປູກຊັ້ນແບບຊຸ່ມ. ຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມນີ້ກຳລັງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງປະເຊີນກັບກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານວົງຈອາຍຸກ

ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ມີສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ປັບປຸງການປະຕິບັດງານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຊີວິດການໃຊ້ງານ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວຂຶ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈາກການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີການຮີໄຊເຄິນວັດສະດຸເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ກໍກຳລັງເປີດໂອກາດໃໝ່ໆ ສຳລັບການກູ້ຄືນວັດສະດຸໃນໄລຍະທ້າຍອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາໃດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວັດສະດຸເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg?

ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ມັກຈະຕ້ອງການເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ (ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ -18°C) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງໂຕກ່ອນເວລາ. ເມື່ອຖອກອອກຈາກການເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳແລ້ວ, ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ອົບອຸ່ນຂຶ້ນເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນການນຳໃຊ້ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການກົດຕົວຂອງຄວາມຊື້ນ. ການຈັດການວັດສະດຸຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ການຕິດຕາມເວລາທີ່ຢູ່ນອກຕູ້ເຢັນ (out-time) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ວົງຈອນການແຂງໂຕ (cure cycle) ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ແນວໃດ?

ວົງຈອນການບຳບັດ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ເວລາຄົງທີ່, ແລະ ການໃຊ້ຄວາມດັນ, ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg. ການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຂອງ​ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງເລຊິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການບຳບັດຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຄວາມເປັນໂຫວ່ໃນຊິ້ນງານສຳເລັດຮູບໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການຫຼະເຫຼີ້ມຈາກວົງຈອນການບຳບັດທີ່ແນະນຳອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ ຫຼື ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ.

ມີຫຍັງແດ່ທີ່ຄວນພິຈາລະນາເປັນສຳຄັນໃນການປ່ຽນຈາກຂະບວນການຖອກເລຊິນ (wet layup) ໄປເປັນຂະບວນການ prepreg?

ການປ່ຽນມາໃຊ້ຂະບວນການເສັ້ນໃຍຄາບອນ prepreg ຕ້ອງການການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງລະບົບເກັບຮັກສາໃນຕູ້ກັກເຢັນ, ລະບົບຕັດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ອຸປະກອນການບຳບັດທີ່ເໝາະສົມ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງມີການປັບປຸງສະຖານທີ່ເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການ prepreg.