Mewn maes cynhyrchu cyfansoddion o gwrwch carbon, mae manwlaniaeth dwysedd a llathriadau arwyneb yn ddau fesur hanfodol i asesu ansawdd y cynhyrchion. I gynhyrchu paneli gwrwch carbon o uchel ansawdd â dwysedd union ac arwyneb llath, rhaid bod yn rheoli'r broses yn gywir trwy'r holl gynllun cynhyrchu—o ddewis y rhag-cynhwysydd i broses y chwifio. Bydd yr erthyliad hwn yn dadansoddi technolegau allweddol ar gyfer rheoli dwysedd a llathriadau'r baneli o dri o safbwyntiau: nodweddion y rhag-cynhwysydd, cynllunio'r hadau, a pharameidiau'r ffurfiad.
Mae'r 'Genynnau' o Rhag-cynhwysyddion yn Pennu'r Safon Ar gyfer Ychwanegion
Fel deunydd gwreiddiol ar gyfer paneli gwrwch carbon, mae priodweddau ffisegol y rhag-cynhwysyddion yn pennu'n uniongyrchol eu dwysedd a'u llathriadau.
1. Pwysau Ardalol y Gwrwch (FAW) yn Pennu Dwysedd Theoretig
Mae pwysau sgrin y rhag-cynhyrchwyd yn y ffwyr yn y parametr allweddol ar gyfer rheoli teithi. Gan gymharu rhag-cynhyrchwyd ungyfeiriol, mae un haen â phwysau sgrin o 50 g/m² yn cynhyrchu teithi o tua 0.05–0.06 mm, tra bod un â phwysau sgrin o 200 g/m² yn cyrraedd 0.19–0.20 mm. Mae'r dewis o bwysau sgrin y rhag-cynhyrchwyd yn pennu'n union y boniadur theoritig ar gyfer teithi'r fwrdd terfynol.
Mae rhag-cynhyrchwyd tanaidd yn cynnig buddiannau sylweddol o ran rheoli llorwedd. Mae astudiaethau wedi dangos ei fod yn haws i'w hadnewid a'i fod yn cynnig trawsghydwedd well na rhag-cynhyrchwyd traddodiadol (200 g/m²), oherwydd y lleihau teithi'r haenau unigol o wahanolion. Mewn strwycturau llinellol, mae'r chwyddair yn cael ei dynnu allan rhwng haenau rhag-cynhyrchwyd tanaidd yn haws, gan achosi llai o wagrannau a gweithiau sythach. Nid yn unig mae hyn yn helpu i reoli cywirdeb teithi, ond hefyd yn gwella llorwedd y wyneb a'r priodwedd mecanyddol.
2. Rôl Rheoliol Cynhwysiad Resin (RC)
Mae cynhwysiad resin o brefregau fel arfer yn amrywio rhwng 35% a 42% o'i bwysau. Mae'r paramedr hwn yn effeithio'n uniongyrchol ar ymddwyn llif yn ystod y proses gogwyddo ac ar y groesfan olaf:
RC uchel (42%+): Llifadwyedd da; ar ôl gogwyddo, mae gan y wyneb haen o resiyn tywyll iawn a pherfformiad hyfryd. Fodd bynnag, os nad yw'r pwysau'n cael ei reoli'n addas, gall gormod o resiyn sydd yn troelli allan arwain yn hawdd at groesfan annigonol a gwagriadau rhwng y strata.
RC isel (35%–38%): Cyfrannau uchel o deirnydd a chryfder da, ond llifadwyedd annigonol. Gall hyn arwain at wagriadau ger y corneli a'r ribiau cryfhau, gan effeithio ar flatrwydd y wyneb.
3. Pryderon am Gynhwysiad Sylweddau Gwaelod
Bydd solvent a chwysedd sydd wedi gweddïo yn y rhag-ffrwydro yn ffurfio bylchau wrth gwrdd. Ar gyfer rhag-ffrwydro o ansawdd uchel, y ffigur ar gyfer cynnwys gweithredol yw llai na 1.5%, tra bod rhag-ffrwydro o ansawdd isel yn gallu cyrraedd 3%. Mae rhannau a wnaed o'r rhag-ffrwydro hyn yn dangos nifer fawr o bolion pinc ar y wyneb a bylchau rhwng y stratau, sydd yn effeithio'n ddifrifol ar eu llythrennedd.
4. Effaith strwythur y gwnâs
Rhag-ffrwydro gwnâs caiff ei seilio ar batrwm y gweithio i dri chategori: gweithio syml, gweithio twill, a gweithio satin. Mae gweithio syml yn cynnig priodweddau gosod anghywir a thraddodiad uchel o gromliniad y gwrthrych; mae gweithio satin yn cynnig priodweddau gosod da ond â thraddodiad isel o gromliniad y gwrthrych; a gweithio twill yn sydd rhwng y ddau. Mae gwahaniaethau mewn patrwm gweithio yn effeithio ar dwf y llafn a'i berfformiad o ddad-gasáu, sydd yn effeithio yn ôl hynny ar unfformrwydd y groeslinell.
Dylunio'r llwybr: y llinell gyntaf o amddiffyniaeth ar gyfer llythrennedd
1. Gosod symetrig yw'r rheol aur er mwyn atal cromliniad
Mae'r onglau gosod yn cael eu seilio fel arfer ar 0°, ±45°, a 90°, ac yn cael eu cyfuno yn ôl gofynion y llwyth. Ar ôl i'r cynhwysiad gael ei gogwyddo, gall cynhwysiadau ansebygol brofi deffro cyflym oherwydd gwahaniaethau mewn cyfernodau eheddiad termol a chyfraddau cwasgu gogwyddo (tua 0.02–0.05 mm/m), sy'n arwain at grymu. Y dull hawliad symlaf yw crwpanu'r dilyniant cynhwysiad o ganol y dudalen; gwirio a yw onglau'r haenau ar yr ochrau chwith a chywir yn adlewyrchu'i gilydd—os nad ydynt, rhaid ail-drefnu'r trefn.
2. Y Celf o Gynddeirnau Cyflin a Chynddeirnau Trosi
Pan mae paneli mawr yn cael eu cynddeirnu, rhaid i'r lled trosi fod o leiaf 10 mm. Gall cynddeirnau pen i ben (lle nad yw'r cymalau'n trosi) arwain at anghyflwr tebyg i groeslin a chrynhau pwysau ar y cymalau ar ôl gogwyddo. Pan mae nifer o haenau'n cael eu cynddeirnu, rhaid i'r cymalau ar haenau cyfagos fod yn cael eu symleiddio o leiaf 50 mm i atal pob cymal rhag cydweddïo yn yr un lle.
3. Rhag-gwasgu—Y Cam Allweddol i Elinio Bwmbonau Aer a Amrywiadau Mewn Pwysder
Ar ôl i'r gosodiad orfod, mae rhag-wasgu'n gam hanfodol ar gyfer rheoli'r dwysder a'r llithriant. Mae aer yn cael ei dal rhwng y stratau yn ystod y gosodiad o barcws; gan fod resin eipocsi yn uchel o hyd, nid oes modd i bob aer ddianc yn ystod y cyflwr poeth, sydd yn arwain at bwlchau.
Mewn cynhyrchu go iawn, ar ôl i'r gosodiad orfod, gellir cyrraedd y wasgu trwy wasgu rolwer neu wasgu oer i wasgu'r stratau yn gryfach rhaglen Gwefr Carbon , gan ddatrys y broblem o fewnforiad aer yn ystod y gosodiad yn effeithlon. Mae rhag-wasgu annigonol yn atal aer rhag ddianc yn ystod y cyflwr, sydd yn arwain at bwlciau neu fwmbonau sydd nid yn unig yn tanseilio unfyrnedd y dwysder ond hefyd yn effeithio ar llithriant y wyneb.
Cyflwr Fform: Yr Ystâd Penderfynol ar gyfer Dwysder a Llithriant
1. Pwysder Fformio—Y Ffactor Prif sydd yn achosi Gwallgoedi
Mae astudiaethau wedi dangos eu bod yn y rhaglen o baramedrau prosesu ar gyfer modelu cywasgu, y ffactorau sydd yn effeithio ar weithredu, yn ôl eu pwysigrwydd, yn: gwasgu pwysedd (P), cyflymder cau (v), amser cadw (t), a thymheratur modelu (T), gyda gwasgu pwysedd yn y ffactor mwyaf pwysig sydd yn effeithio ar weithredu.
Mae pwysedd modelu ar gyfer prepegiau'n aml yn unig 0.5–3 MPa, sydd yn llawer is na'r 10–20 MPa sydd eu hangen ar gyfer modelu SMC. Rhaid dewis y pwysedd yn ofalus:
Pwysedd rhy hir: Mae'r rhewyn ychwanegol yn cael ei dynnu allan, gan achosi diffyg rhewyn rhwng y haenau, sydd yn lleihau cryfder tarw, ac yn arwain at waliau tyllach.
Pwysedd annigonol: Ni ellir dileu gwagion rhwng y haenau, gan arwain at waliau tachwedig ac anghysonrwydd drwm.
mae'r ystod o 1–1.5 MPa yn ystod optimaidd ar gyfer y rhan fwyaf o ranau prepeg 3K; pan fyddwch yn newid i bregpeg newydd, argymhellir cynhyrchu tri sampl profiadol yn gyntaf i wirio'r pwysedd.
2. Tymheratur y fform a chyfradd poeri
Mae'r tymheredd o'r fform yn aml rhwng 120–150°C. Rhaid rheoli cyfradd poeri'n ofalus:
Os yw cyfradd poeri yn rhy gynt, (sydd yn gweddu ar 8°C/y munud), mae'r resin yn gelio cyn i'w welywad fod amser i gostwng i'w lefel isaf, sy'n arwain at gysylltiad rhwng haenau anhepgrog a diffygion ar wyneb fel spotiau gwyn neu oerchynhyrch o resin.
Os yw'r tymheredd yn codi'n rhy araf: mae cylchoedd cynhyrchu'n estyn, sy'n cynyddu costau.
3°C/y munud yw man cychwyn diogel. Yn ystod y broses ffurfio, gallwch addasu pŵer poeri i sicrhau bod codiad tymheredd y fform o fewn ystâd priodol (nid yn uwch na ±5°C).
3. Amseru penodol o wasgu
Amseru'r wasgu ymgeisio yn ystod y broses gwrddio yn hanfach.
Gosod y wasgu yn gynnar rhy: trosglwyddo'r resin yn ormodrol, cynnwys isel o resin, a llai o cryfder tarwsgiad rhwng haenau.
Gosod y wasgu yn hwyr rhy: mae'r resin wedi dechrau sefydlu, sy'n gwneud hi'n anodd cadw'r drwsiannedd eisoes wedi'i bennu; mae cynnwys uchel o resin yn arwain at llai o cryfder gwrthdroi.
Ni ddylid pennu amser y gwasanaeth pwysau yn unig yn seiliedig ar nodweddion thermosets y system resin; rhaid gwneud y penderfyniad gan ystyried amgylchiadau proses y go iawn.
4.Perthnasoedd rhw between amser cadw a thresi
Cyfrifir amser cyfluniad y rhag-ffrwydroedd yn seiliedig ar resi, fel arfer 1–2 munud pob milimedr o resi. Mae rhannau sydd â resi o 2 filimedr angen 2–4 munud o bwysau cadw; fodd bynnag, mae'r amser hwn yn cael ei fesur ar ôl i wres y ffwrdd fynd yn sefydlog, nid o ddechrau cau'r ffwrdd. Mae'r broses o boeri'r ffwrdd o wres ystafell yn cymryd amser sylweddol ac yn rhaid ei fesur gan dhermocoppel o fewn y ffwrdd.
5.Oeru a datgymylu
Ar ôl i'r cyfluniad gorffen, caniatáwch i'r cynnyrch oeri i 50°C neu is na hyn cyn datgymylu er mwyn lleihau camffurfio a achosir gan gwasgedd y resin a sicrhau cysoniadau swm.
Hawlfraint © 2026 Zhangjiagang Weinuo Composites Co., Ltd. Cedigir holl hawliau
EN
