ລະບົບເຮືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸຄອມໂປສິດທີ່ມີເສັ້ນໄຍກາບອນແບບເຄື່ອງຫຼັກ (Prepreg) ຢ່າງໃດ?

ເມື່ອວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸຄອມໂປສິດປະເມີນວັດສະດຸເສີມທີ່ທັນສະໄໝ, ການເລືອກລະບົບເຮືອນມັກຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເລື່ອງທີ່ເຮັດທີ່ຫຼັງ. ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ, ມາຕຣິກຊ໌ເຮືອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນ ຜະລິດຕະພັນກາກບອນໄຮ້ເຄືອບ ເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ກຳນົດວ່າວັດສະດຸຄອມໂປສິດສຸດທ້າຍຈະປະຕິບັດເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການໃຊ້ງານ. ຈາກຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທີ່ຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເຖິງການປະຕິບັດຂອງການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ (cure behavior) ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ເคมີຂອງເຮືອນຈະກຳນົດລັກສະນະການປະຕິບັດທັງໝົດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການຜະລິດ ຫຼື ຕໍ່ການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ການນຳໃຊ້ .

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງລະບົບເຮືອນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນກາກບອນໄຮ້ເຄືອບ ການປະຕິບັດບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ດ້ານວິຊາການເທົ່ານັ້ນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເສດຖະກິດໃນການຜະລິດ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາຄອບຄົວຂອງເຮືອນຢາງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ carbon fiber prepreg, ອະທິບາຍວ່າແຕ່ລະຊະນິດມີຜົນຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນແນວໃດ, ແລະ ສະເໜີຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະຈັກຈຳເພື່ອເລືອกระบົບເຮືອນຢາງທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ບົດບາດຂອງລະບົບເຮືອນຢາງໃນ carbon fiber prepreg

ລະບົບເຮືອນຢາງທຳງານແນວໃດໃນ prepreg

Carbon fiber prepreg ແມ່ນວັດສະດຸ composite ທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການກາງທີ່ໄດ້ຖືກປະສົມລ່ວງໆດ້ວຍເສັ້ນໃຍ carbon fiber ກັບເຮືອນຢາງໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ເຮືອນຢາງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຈັບທີ່ຖ່າຍໂອນແຮງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນ, ປ້ອງກັນເສັ້ນໃຍຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ກຳນົດເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸການປະສົມຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ການແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ.

ເລືອກທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັກຍັງຄວບຄຸມຄວາມຕິດຂອງວັດສະດຸແຟບຣິກາບອນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແປງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງມັນ ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຈັດວາງຊັ້ນ (layup) ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງມື. ຖ້າມີຄວາມຕິດຕໍ່ກັນຕໍ່າເກີນໄປ ຊັ້ນວັດສະດຸຈະບໍ່ຕິດກັນເທື່ອໃດໃນເວລາຈັດວາງດ້ວຍມື. ຖ້າມີຄວາມຕິດຕໍ່ກັນສູງເກີນໄປ ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດການວັດສະດຸຍາກຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງທີ່ເສັ້ນໃຍຈະເກີດການເບິ່ງເບາ (fiber distortion). ເຄມີສານຂອງເລືອກທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັກເປັນສິ່ງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສົມດຸນນີ້.

ນອກຈາກການຈັດການວັດສະດຸແລ້ວ ເລືອກທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັກຍັງກຳນົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງຊັ້ນ (interlaminar shear strength), ພຶດຕິກຳການດູດຊຶມນ້ຳ, ຄຸນສົມບັດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກການໃຊ້ງານຢ້ຳໆ (fatigue resistance) ຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແປງແລ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ ການເລືອກເລືອກທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັກທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການກຳນົດລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸແຟບຣິກາບອນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ປຸງແປງ.

ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນ ທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເຄມີສານຂອງເລືອກທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງດັກ

ຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບຫຼາຍຢ່າງໃນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເຄືອບດ້ວຍເລື່ອງ (carbon fiber prepreg laminates) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ເລື່ອງ (resin) ກວ່າເສັ້ນໄຟ (fiber). ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມເຖິງ ອຸນຫະພູມິຈຸດປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະເຄືອບເປັນສະຖານະເຫຼວ (glass transition temperature - Tg) ທີ່ກຳນົດຈຸດສູງສຸດຂອງອຸນຫະພູມິທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້; ຄວາມທົນທານຕໍ່ການທົບຕີ (impact toughness) ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ (damage tolerance); ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ (chemical resistance) ຕໍ່ຂອງเหลວ, ຕົວທີ່ລະລາຍ, ແລະ ຮັງສີ UV.

ຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍເສັ້ນໄຟ (fiber-dominated properties) ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງການດຶງ (tensile modulus) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງການດຶງສູງສຸດ (tensile strength) ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການເລືອກເລື່ອງ (resin) ໃນລະດັບຕ່ຳ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງການອັດ (compression strength) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງການເບິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ (interlaminar shear strength) ຈະຖືກກຳນົດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຄວາມສາມາດຂອງເລື່ອງໃນການສະຫນັບສະຫນູນເສັ້ນໄຟໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວ. ເລື່ອງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (higher-modulus resin) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການອັດໄດ້ຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເຄືອບດ້ວຍເລື່ອງ (carbon fiber prepreg laminate).

ການຫຸດຕົວເວລາແຫ້ງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອຢູ່ ຍັງຂຶ້ນກັບເຮືອນສີ (resin) ອີກດ້ວຍ. ລະບົບທີ່ມີການຫຸດຕົວເວລາແຫ້ງສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຈົນເຖິງຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ (warpage) ໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຜິວບາງ. ການເລືອກລະບົບເຮືອນສີທີ່ມີການຫຸດຕົວຕ່ຳ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍເພາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນອາວະກາດ ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຜະລິດຈາກວັດສະດຸ carbon fiber prepreg.

ລະບົບເຮືອນສີ Epoxy ແລະ ອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ prepreg

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ Epoxy ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ prepreg ຂອງ carbon fiber

ເຮືອນສີ Epoxy ຍັງຄົງເປັນລະບົບເຮືອນສີທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ prepreg ຂອງ carbon fiber, ແລະ ມີເຫດຜົນທີ່ດີເລີດ. ເຮືອນສີ Epoxy ໃຫ້ຄຸນສົມບັດທາງກົາຍພາບທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຢູ່ຕິດທີ່ດີກັບເສັ້ນໄຍ carbon fiber, ການຫຸດຕົວເວລາແຫ້ງຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປະມວນຜົນ. ມັນສາມາດປັບສູດໃຫ້ແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງເປັນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລະບົບ epoxy prepreg ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕາມມາດຕະຖານອາວະກາດ ມັກຈະຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 120°C ຫຼື 180°C, ເຊິ່ງໃຫ້ຄ່າ Tg ໃນຂອບເຂດ 120°C ຫາ 200°C ຫຼືຫຼາຍກວ່ານີ້ ຂຶ້ນກັບສູດສຳເລັດ. ຄ່າ Tg ຈະຈຳກັດອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານຂອງ laminate prepreg ແຕ່ງດ້ວຍໄຍເຫຼັກຄາບອນໂດຍກົງ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກວິທີການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ລະບົບ hardener ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຂດອຸນຫະພູມ.

ລະບົບ epoxy ຍັງໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີເລີດກັບຕົວເຄືອບ (sizing agents) ທີ່ໃຊ້ກັບໄຍເຫຼັກຄາບອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສ่งເสรີມການຈັບຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງໄຍ ແລະ ມາຕຣິກ. ຄຸນນະພາບຂອງການຈັບຕິດດັ່ງກ່າວເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງຕັ້ງຂອງ laminate prepreg ແຕ່ງດ້ວຍໄຍເຫຼັກຄາບອນ, ແລະ ເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ epoxy ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າ resin ອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ.

ຂໍ້ຈຳກັດຂອງ epoxy ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂໍ້ດີຂອງມັນ, ລະບົບ carbon fiber prepreg ທີ່ໃຊ້ epoxy ກໍຍັງມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ. ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມເປືອຍ: ມາຕຣິກເຊີ epoxy ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປມີຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກຕ່ຳ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການດົດຕີ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະເກີດການດົດຕີ, ເຊັ່ນ: ບ່ອນປົກຄຸມຕົວຖັງລົດ ຫຼື ສ່ວນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງບິນ, ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການໃຊ້ສູດ epoxy ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ຫຼື ລະບົບ resin ອື່ນ.

ການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນກໍເປັນບັນຫາອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ສານ epoxy ດູດຊຶມຄວາມຊື້ນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ນ້ຳທີ່ຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ plasticizer, ລົດລາຄ່າ Tg ທີ່ແທ້ຈິງຂອງ laminate carbon fiber prepreg ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ຄ່າ Tg ໃນສະພາບທີ່ເປີຽກອາດຕ່ຳກວ່າຄ່າ Tg ໃນສະພາບທີ່ແຫ້ງ 20°C ຫຼື 40°C, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານເຖິງ 200°C ຫຼື ສູງກວ່າ, ລະບົບ epoxy ທຳມະດາຈະເຂົ້າເຖິງຂອບເຂດຂອງປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຈະຕ້ອງຫາເຮືອນຢູ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງເພື່ອໃຊ້ແທນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກສ່ວນປະກອບ prepreg ຂອງເສັ້ນໄຍກາບອນ.

ລະບົບເຮືອນຢູ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ prepreg ທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ

ເຮືອນຢູ່ Bismaleimide (BMI) ໃນ prepreg ຂອງເສັ້ນໄຍກາບອນ

ເຮຊິນ Bismaleimide (BMI) ຂະຫຍາຍຂອບເຂດການປະຕິບັດຂອງ ຜະລິດຕະພັນກາກບອນໄຮ້ເຄືອບ ເຂົ້າໄປໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານ 200°C ຫາ 230°C ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການປະມວນຜົນທີ່ສັບສົນຢ່າງຍິ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ polyimides. ລະບົບ BMI ມີການແຕ້ມແຕ່ງຜ່ານການເພີ່ມ polymerization, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນບໍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂ້າງທີ່ເປັນອາຍຸສັ້ນໃນຂະນະທີ່ມີການແຕ້ມແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຊ່ອງຫວ່າງໃນ laminate.

ເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ມີການປະສົມລ່ວງໆດ້ວຍ resin BMI ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອບິນທະຫານ, ສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການແຂ່ງຂັນລົດ, ແລະ ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກເຕົາອັດຕີເລີດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊ່ວງອາຍຸການຂອງມັນ. Resin ນີ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົກະຍະນະໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມຊື້ນ, ສະນັ້ນການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນຈະມີຜົນກະທົບໜ້ອຍກວ່າເທື່ອອື່ນໆຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງເມື່ອເທືຽບກັບ epoxy.

ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນກັບລະບົບ BMI ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມເປືອຍງ່າຍໃນຕົວເອງຫຼາຍກວ່າ epoxy ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ແຂງແຮງ, ແລະ ຕ້ອງການອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 175°C ຫາ 200°C, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແຫ້ງຕົວຢ່າງສົມບູນ. ການແຫ້ງຕົວເພີ່ມເຕີມ (post-cure) ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່ານີ້ມັກຈະຈຳເປັນເພື່ອເພີ່ມຄ່າ Tg ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສູງສຸດໃນ laminate ຂອງເສັ້ນໄຟເຄີບອນທີ່ມີການປະສົມລ່ວງໆ.

Resin Polyimide ແລະ Cyanate Ester ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການໃຫ້ບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 250°C, ສານ resin polyimide ແມ່ນເປັນເຕັກໂນໂລຊີລ່າສຸດໃນດ້ານວັດສະດຸ carbon fiber prepreg. prepreg ທີ່ອີງໃສ່ polyimide ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກອາວະກາດ, ຄຳສັ່ງຂອງຍານອາວະກາດ, ແລະ ຜິວຂອງຍານທີ່ບິນໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວ່ສູງຫຼາຍ (hypersonic) ໂດຍທີ່ການປະຕິບັດດ້ານອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນບໍ່ສາມາດເສຍສະເຫີຍໄດ້. ແຕ່ການປະມວນຜົນລະບົບ polyimide ຕ້ອງການຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ພ້ອມທັງການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຜະລິດຕີທີ່ເປັນອາຍຸສັ້ນ (volatile byproducts) ໃນຂະນະທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ.

ສານ resin cyanate ester ເຂົ້າເຖິງເຂດດ້ານການປະຕິບັດທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງລະບົບ epoxy ແລະ BMI. ມັນມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຕ່ຳກວ່າ epoxy, ມີຄຸນສົມບັດດ້ານ dielectric ດີ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມໃນຊ່ວງ 200°C ຫາ 250°C. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ prepreg carbon fiber ທີ່ອີງໃສ່ cyanate ester ມີຄວາມດຶງດູດເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນ radome, ຄຳສັ່ງຂອງເຄື່ອງທີ່ຢູ່ໃນອາວະກາດ (satellite), ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມອຸປະກອນດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກ (electronics packaging) ໂດຍທີ່ການສູນເສຍ dielectric ຕ່ຳແມ່ນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ.

ທັງລະບົບ polyimide ແລະ cyanate ester ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ epoxy ແລະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ການປະຕິບັດດ້ານອຸນຫະພູມເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ລະບົບ carbon fiber prepreg ທີ່ອີງໃສ່ epoxy ບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ລະບົບ resin ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ລະບົບ resin ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ autoclave

ການເຮັດໃຫ້ epoxy prepregs ແຂງແຮງຂຶ້ນດ້ວຍຢາງ ແລະ thermoplastic

ໜຶ່ງໃນການພັດທະນາທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເທັກໂນໂລຍີ carbon fiber prepreg ແມ່ນການນຳເອົາ agent ທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ matrix epoxy. ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບ rubber particles, ສ່ວນປະກອບ thermoplastic, ຫຼື film interleaf ລະຫວ່າງຊັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດ resin ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຄວາມປະສົບຜົນສຳເລັດດ້ານການອັດແນ່ນຫຼັງຈາກຖືກທາກ (CAI) ຂອງລະບົບ prepreg ທີ່ອີງໃສ່ epoxy ໄດ້ຢ່າງມີນັກ.

ລະບົບເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນແມ່ນໃຊ້ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງເຄື່ອງບິນໃນປັດຈຸບັນ ໂດຍຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຕີເຂົ້າດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳໂດຍບໍ່ເກີດການແຍກຊັ້ນຢ່າງຮຸນແຮງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ກົລະໄຫຼການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນເຮັດວຽກດ້ວຍການສ້າງເຂດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຕກຫຼັກໃນມາຕຣິກເຣຊິນ ເພື່ອດຶດຊັບພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງແຕກຫຼັກ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ມີການດຳເນີນການດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກຊັ້ນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ການເພີ່ມຕົວເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດຂອງເຣຊິນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະຫຼຸດລົງເຖິງອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບສູດເຣຊິນ epoxy ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ ນັກອອກແບບທີ່ເຮັດວຽກກັບເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຈະຕ້ອງຊົງນ້ຳໜັກລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການເລືອກວັດຖຸ.

ລະບົບເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຕົາອັດຕະໂນມັດ (Out-of-Autoclave Prepreg Systems) ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຣຊິນ

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີທີ່ບໍ່ໃຊ້ອັດຕະໂນຄລີຟ (OOA) ແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂື້ນສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ ໂດຍທີ່ຕົ້ນທຶນທຶນຮອນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຂອງອັດຕະໂນຄລີຟເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້. ລະບົບເພີ່ງເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເບີຄາບອນ (carbon fiber prepreg) ສຳລັບ OOA ໃຊ້ເຮືອນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນພິເສດ ທີ່ມີທາງເປີດທີ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ວັດຖຸທີ່ລະເຫີຍນໄດ້ລົ້ນອອກໄປໄດ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການບຳບັດດ້ວຍການດູດສຸຍາ (vacuum-bag-only cure).

ເຮືອນໃນເພີ່ງເຮັດຈາກເສັ້ນໄຟເບີຄາບອນ (carbon fiber prepreg) ສຳລັບ OOA ຕ້ອງຮັກສາຄວາມໜືດຕ່ຳພໍໃນຂັ້ນຕົ້ນຂອງວັฏຈັກການບຳບັດເພື່ອໃຫ້ກາຊ່ວຍລົ້ນອອກໄດ້ກ່ອນທີ່ເຮືອນຈະເລີ່ມແຂງຕົວ (gel). ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ຊ່ວງເວລາທີ່ເຮືອນໄຫຼ (resin flow window) ເຊິ່ງຖືກກຳນົດດ້ວຍຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດໃນຂະນະບຳບັດ. ລະບົບເຮືອນ OOA ໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກປະສົມດ້ວຍຄວາມຕິດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າລະບົບອັດຕະໂນຄລີຟເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມກົດທີ່ຕ່ຳກວ່າທີ່ມີຢູ່ໃນຂະບວນການກົດ (consolidation pressure).

ຄຸນສົມບັດທາງກົລະປະກອບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ຖືກປູ່ດ້ວຍ resin ແລະ ສາມາດແຫ້ງຕົວໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ autoclave (OOA) ໄດ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊ່ວງສິບປີທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ປັດຈຸບັນນີ້ກຳລັງເຂົ້າໃກ້ຄຽງກັບຄຸນສົມບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍ autoclave ໃນການນຳໃຊ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼາຍດ້ານ. ການອອກແບບລະບົບ resin ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານປະສິດທິພາບນີ້ ເຮັດໃຫ້ prepreg ທີ່ແຫ້ງຕົວໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ autoclave (OOA prepreg) ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບໂຄງສ້າງທາງດ້ານອາວະກາດ ການເດີນທາງທາງທະເລ ແລະ ພະລັງງານລົມ.

ການຈັບຄູ່ລະບົບ resin ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ໃນການເລືອກ carbon fiber prepreg

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ອຸນຫະພູມເປັນປັດໄຈຫຼັກ

ເມື່ອກຳນົດ carbon fiber prepreg ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ຂະບວນການເລືອກລະບົບ resin ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຳນົດສະພາບແວດລ້ອມດ້ານອຸນຫະພູມຢ່າງຊັດເຈນ. ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປີດຫຼືແຫ້ງ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງການເທິງຈຸດ Tg ຈະຊີ້ບອກເຖິງປະເພດເຄມີຂອງ resin ທີ່ເໝາະສົມ. ລະບົບ epoxy ຈະເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 150°C ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ BMI ຫຼື cyanate ester ຈະຕ້ອງຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າເກນນີ້.

ສະພາບການໂຫຼດຜົນກະທົບຄວນເປັນການພິຈາລະນາທີສອງ. ການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງການຫຼຸດເຄື່ອງມື, ການກະທົບຂອງຫິມະ, ຫຼືການປະທະກັບຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງການລະບົບ prepreg ເສັ້ນໃຍກາກບອນທີ່ແຂງແຮງທີ່ມີການປະຕິບັດ CAI ທີ່ສະແດງອອກ, ທີ່ຖືກກວດສອບໂດຍວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານ. ການລະບຸການກັ່ນຕອງ epoxy ທີ່ບໍ່ແຂງແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວແມ່ນຄວາມສ່ຽງໃນການອອກແບບທີ່ສາມາດ ນໍາ ໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະການ ນໍາ ໃຊ້ກ່ອນໄວແລະການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕິດຕໍ່ສານເຄມີ, ລວມທັງຄວາມຕ້ານທານກັບແຫຼວໄຮໂດຼລິກ, ນ້ ໍາ ມັນ, ສານ ທໍາ ຄວາມສະອາດ, ຫຼືສີດເກືອ, ເຮັດໃຫ້ການເລືອກ resin ຕ່ໍາລົງຕື່ມອີກ. ລະບົບ resin ບາງຢ່າງດູດຊຶມສານລະລາຍສະເພາະຫຼືລະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາຊິດຫຼືອາລຄາລີໄວກວ່າອື່ນໆ. ການທົດສອບຄວາມສາມາດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມເຄມີສະເພາະແມ່ນແນະ ນໍາ ສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະມຸ່ງໄປສູ່ລະບົບ resin ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ prepress ຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນ.

ຂໍ້ ຈໍາ ກັດການຜະລິດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງ

ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນໃນການເລືອกระบົບ resin ສຳລັບການນຳໃຊ້ prepreg ຂອງເສັ້ນໄຍຄາບອນ. ຄວາມສາມາດຂອງເຕົາ autoclave, ຂະໜາດເຕົາອົບ, ຄວາມສາມາດໃນການຫໍ່ດ້ວຍຖົງສຸຍຍາ, ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນາຂອງແຮງງານໃນການປະຕິບັດວົງຈອນການແຫ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກ ລ້ວນແຕ່ມີຜົນຕໍ່ການເລືອกระบົບ resin ທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດ. ການກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ prepreg BMI ໃນເວລາທີ່ມີພຽງແຕ່ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ສາມາດແຫ້ງທີ່ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ສິ່ງທີ່ຜະລິດອອກມາຈະບໍ່ແຫ້ງເຕັມທີ່ ແລະ ບໍ່ເຂົ້າເກນ.

ອາຍຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ເວລາທີ່ອອກຈາກຕູ້ເຢັນ ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ຂຶ້ນກັບເຣຊິນ ແລະ ມີຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ. ລະບົບເພີດເຣີກທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍຄາບອນສ່ວນຫຼາຍຈຳເປັນຕ້ອງເກັບໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນທີ່ອຸນຫະພູມ -18°C ເພື່ອຢຸດການພັດທະນາຂອງເຣຊິນ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດການຕິດຕັ້ງ (tack) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ອາຍຸການເກັບຮັກສາໃນຕູ້ເຢັນ ແລະ ເວລາທີ່ອາດຈະອອກຈາກຕູ້ເຢັນໄປຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງໄດ້ ຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼາຍລະຫວ່າງລະບົບເຣຊິນຕ່າງໆ. ລະບົບເຣຊິນທີ່ມີຄວາມປະຕິກິລິຍາສູງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການແຫ້ງຕົວຢ່າງໄວວ່າ ມັກຈະມີເວລາທີ່ອອກຈາກຕູ້ເຢັນສັ້ນ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມສັບສົນຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຕ້ອງຖືກນຳກັບໄປເກັບໃນຕູ້ເຢັນອີກຄັ້ງ ຫຼື ຖືກນຳໄປເຂົ້າຂະບວນການແຫ້ງຕົວ.

ຄວາມສາມາດໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນເລື່ອງສຸດທ້າຍແຕ່ມັກຖືກລືມເບິ່ງຂ້າມ. ລະບົບເຮືອນຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບາງຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນ (carbon fiber prepreg laminates) ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂໃນສະຖານທີ່ເນື່ອງຈາກຕ້ອງການອຸນຫະພູມໃນການແຫ້ງທີ່ສູງເກີນໄປ ເຊິ່ງອຸປະກອນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດນຳໄປໃຊ້ໄດ້ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ epoxy ມັກຈະໃຫ້ທາງເລືອກໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ເປັນປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜູ້ປະກອບການໂຄງສ້າງທາງດ້ານອາວະກາດ ຫຼື ລົດທີ່ໃຊ້ໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ຕ້ອງການເວລາໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂຢ່າງໄວວ່າຫຼັງຈາກເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບດ້ານການຄ້າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ລະບົບເຮືອນຢາງໃດທີ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນ (carbon fiber prepreg) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານອາວະກາດ?

ລະບົບເຮືອນຢາງ epoxy ແມ່ນຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍກາບອນ (carbon fiber prepreg) ດ້ານອາວະກາດ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ການຫົດຕົວເວລາແຫ້ງທີ່ຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຢູ່ຕິດກັບເສັ້ນໄຍກາບອນ. ຮູບແບບ epoxy ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງ (toughened epoxy formulations) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານສຳລັບໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງ. ສຳລັບອຸນຫະພູມໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສູງກວ່າ 180°C, ລະບົບ bismaleimide ຫຼື cyanate ester ຈະຖືກກຳນົດໃຊ້ແທນ.

ການເຮັດໃຫ້ເລືອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກຂອງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໄຟເຄີບູນເທື່ອງດ້ວຍເລືອກຢ່າງໃດ?

ຕົວເຮັດໃຫ້ເລືອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບເປັນເລືອກ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເພີ່ມທີ່ເປັນ thermoplastic ສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕີດ້ວຍກຳລັງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການອັດແນ່ນຫຼັງຈາກຖືກຕີດ້ວຍກຳລັງຂອງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໄຟເຄີບູນເທື່ອງດ້ວຍເລືອກໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງເຂດທີ່ດູດຊຶມພະລັງງານໃນເລືອກ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ຂະຫາຍຂອງແຕກ. ຂໍ້ເສຍຄືມີການຫຼຸດລົງຢ່າງເລື່ອນໆໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ອາດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງເລື່ອນໆໃນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເບິ່ງທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກລະຫວ່າງຊັ້ນ (interlaminar shear strength) ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນ.

ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໄຟເຄີບູນເທື່ອງດ້ວຍເລືອກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ autoclave ໂດຍໃຊ້ລະບົບເລືອກທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປຫຼືບໍ່?

ລະບົບເຮືອນຄວາມດັນສູງທີ່ມີຄຸນນະພາບມາດຕະຖານສຳລັບເສັ້ນໄຍກາບອນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການປະມວນຜົນນອກເຮືອນຄວາມດັນສູງ ແລະ ມັກຈະໃຫ້ຜົນໃນຮູບແບບຂອງຄວາມຫວ່າງທີ່ສູງເມື່ອຖືກບູດໃນສະພາບການທີ່ໃຊ້ເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບເຮືອນຄວາມດັນສູງທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອນຳໃຊ້ນອກເຮືອນຄວາມດັນສູງ (OOA) ທີ່ມີຄວາມຫວ່າງທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ແລະ ພຶດຕິກຳການລົ້ນທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫວ່າງຕ່ຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົດເລືອນທີ່ເໝາະສົມເມື່ອປະມວນຜົນເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມດັນຈາກເຮືອນຄວາມດັນສູງ.

ຄວາມຊື້ນສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາບອນທີ່ມີເຣຊິນເອບີ້ກີຢືນແບບໃດ?

ຄວາມຊື້ນທີ່ຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນເຣຊິນເອບີ້ກີຢືນຈະເຮັດໃຫ້ເຣຊິນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຈຸດປ່ຽນເປັນແບບແຂງ (glass transition temperature) ຂອງເຣຊິນລົງ 20°C ຫາ 40°C ເມື່ອທຽບກັບສະພາບທີ່ແຫ້ງ. ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຈຸດປ່ຽນເປັນແບບແຂງໃນສະພາບທີ່ຊື້ນນີ້ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຄຳນຶງເຖິງໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນແລະຊື້ນ. ລະບົບເຣຊິນທີ່ມີອັດຕາການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນໃນສະພາບດຸ່ມສຸດຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ລະບົບເຣຊິນໄຊາເນດເອສເຕີ (cyanate ester) ຫຼື ລະບົບເຣຊິນເອບີ້ກີຢືນທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນສະພາບຮ້ອນ-ຊື້ນເວລາໃຊ້ງານ.