ຜ້າຫຼາຍແກນສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊີ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸປະສົມງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເລີວຂຶ້ນໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໃນດ້ານການຜະລິດວັດສະດຸປະກອບ ນອກຈາກ "ປະສິດທິພາບ" ຄວາມມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບກໍກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ຜ້າທີ່ມີເສັ້ນໄຍໃນທິດທາງດຽວ (unidirectional fabrics) ແລະ ຜ້າທີ່ຖືກທໍາດ້ວຍວິທີທຳທຳທຳທຳ (plain/twill weaves) ໄດ້ບັນລຸລະດັບຄວາມສຳເລັດສູງໃນດ້ານປະສິດທິພາບແລ້ວ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຍັງມີບັນຫາທີ່ຄົງຄ້າງຢູ່ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຈິງ ເຊັ່ນ: ຂະບວນການຈັດວາງຊັ້ນ (layup) ທີ່ສັບສົນ, ການພຶ່ງພາແຮງງານມະນຸດສູງ, ແລະ ວົฏຈັນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ດັ່ງນັ້ນ ຜ້າຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabrics) ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເພີ່ມຂື້ນໃນອຸດສາຫະກຳພະລັງງານລົມ, ອາກາດ-ອາວະກາດ, ລະບົບຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດໄຟ, ແລະ ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳລະດັບສູງ. ສິ່ງນີ້ເກີດຄຳຖາມວ່າ: ຜ້າຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabrics) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸປະກອບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເລີວຂຶ້ນໄດ້ແທ້ບໍ?

ຜ້າຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabric) ແກ້ໄຂບັນຫາໃດເປັນຫຼັກ?

ຜ້າຫຼາຍທິດທາງ (Multiaxial Fabric) ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ຈັດທິດທາງໃນມຸມທີ່ຕ່າງກັນ—ເຊັ່ນ: 0°, ±45°, ແລະ 90°—ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໂຄງສ້າງດຽວກັນ ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຖັກແບບ warp knitting ໃນຂະບວນການດຽວ.
ຕ່າງຈາກຜ້າທີ່ມີທິດທາງດຽວເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ "ຫຼາຍຊັ້ນ" ຜ້າຫຼາຍທິດທາງສາມາດບັນລຸການອອກແບບທິດທາງກົນໄກທີ່ຮວມກັນໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດວັດຖຸ.
ນີ້ໝາຍເຖິງ:

(1) ການຮັບແຮງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນຫຼາຍທິດທາງດ້ານໂຄງສ້າງບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ການເຮັດຊັ້ນທີ່ສັບສົນອີກຕໍ່ໄປ.
(2) ຄວາມຄິດດ້ານການອອກແບບໄດ້ປ່ຽນຈາກ "ການເຮັດຊັ້ນເທື່ອລະຊັ້ນ" ໄປເປັນ "ການບູລະນາການໂຄງສ້າງ".

ຈາກມຸມມອງຂອງການຜະລິດ: ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການງ່າຍຂຶ້ນແນວໃດ?

ໃນການຜະລິດຈິງ, ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກຜ້າຫຼາຍແກນນັ້ນເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

→ ຂັ້ນຕອນການຈັດວາງຊັ້ນຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ.

ສິ່ງທີ່ເຄີຍຕ້ອງໃຊ້ຜ້າທີ່ມີທິດທາງດຽວຫຼາຍຊັ້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງຈັດວາງຊັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍຄັ້ງ ປັດຈຸບັນສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຜ້າຫຼາຍທິດທາງພຽງໜຶ່ງຊັ້ນ ຫຼື ພຽງບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດຊັ້ນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ເພີ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຈຳນວນຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຈັດວາງຊັ້ນດ້ວຍມືອີກດ້ວຍ.

→ ປະສິດທິພາບໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ສູງຂຶ້ນ

ໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: RTM, VARTM ແລະ vacuum infusion, ຜ້າຫຼາຍທິດທາງໃຫ້ຄວາມສະຖຽນທາງໂຄງສ້າງທີ່ດີເລີດ, ສາມາດຕ້ານການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການຫຍູ້ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເຂົ້າໄປຂອງ resin ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ—ເປັນຂໍ້ດີເດັ່ນເປັນພິເສດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່.

→ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ

ເມື່ອມຸມຂອງເສັ້ນໃຍຖືກ "ລັອກ" ໃນຂະນະທີ່ເປັນຜ້າ, ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນຈະເປັນທີ່ສະຖຽນທາງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ ແລະ ການຄົ້ນຄືນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ມັນຈະສາມາດ "ເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ" ການຜະລິດໄດ້ແທ້ບໍ?

ຄຳຕອບແມ່ນ: ແມ່ນ, ໃນການນຳໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນທຶນວັດສະດຸຕໍ່ຕາರາງແມັດຈະສູງກວ່າຜ້າທຳມະດາ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທັງໝົດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:

(1) ເວລາໃນການຈັດວາງດ້ວຍມືຫຼຸດລົງ

(2) ອັດຕາການເຮັດໃໝ່ ແລະ ອັດຕາການທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງ

(3) ວົງຈອນເວລາທີ່ແບບຢູ່ໃນບ່ອນຈັດວາງຫຼຸດລົງ

ຫຼັງຈາກການຄຳນວນຢ່າງລະອຽດ, ປະສິດທິພາບໃນການຈັດສົ່ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນສູງຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າຫຼາຍທິດທາງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແຜ່ນພັດລົມຂອງກັງຫຼານລົມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງປະເພດ shell.

ການເລືອກວັດຖຸໄດ້ປ່ຽນຮູບແບບຂອງວິທີການຜະລິດ

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ຜະລິດຕະພັນ , ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນຢ່າງຍິ່ງ, ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເນື້ອພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະລັກ, ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການທໍາງານແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດຖຸທີ່ມີຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabrics) ແສດງໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າທີ່ເດັ່ນຊັດໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບແຮງ

(2) ຊິ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸປະກອບ (composite) ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີຜະນັງບາງ

(3) ການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ວັດຖຸທີ່ມີຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabrics) ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການປ່ຽນແທນວັດຖຸເທົ່ານັ້ນ—ແຕ່ເປັນການປ່ຽນແປງເຫດຜົນດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນປະກອບ (composite components) ເລີຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນຂະນະທີ່ວັດຖຸຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດສາມາດກັບຄືນໄປສູ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດວັດຖຸປະກອບ (composite manufacturers) ທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດ, ວັດຖຸທີ່ມີຫຼາຍທິດທາງ (multi-axial fabrics) ກຳລັງພັດທະນາຈາກ 'ທາງເລືອກ' ໄປເປັນ 'ທາງເລືອກທີ່ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ'.