များစုသောအကိုင်းအခွဲပါ ဖက်ဘရစ်များက ကွမ်းပေါင်းပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး မြန်ဆန်စေနိုင်ပါသလား။

ကွန်ပိုစစ်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် "စွမ်းဆောင်ရည်" အပြင် ထုတ်လုပ်မှုအရေးပါသော အချက်များဖြစ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းတူညီမှုတို့သည် ပိုမိုအရေးပါလာပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ တစ်ဘက်သို့သာ အမျှတ်မှုန်များနှင့် ပလိုင်န်/တွိုင်းဝေး အမျှတ်မှုန်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်အရ အဆင့်မြင့်သော အရည်အသွေးအထိ ရောက်ရှိပါပြီ။ သို့သော် အမျှတ်မှုန်များကို ပုံသေးစုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော အမျှတ်မှုန်များ စုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ လုပ်သမ်းအားပေးမှုအပေါ် အလွန်အမင်း မှီခိုမှုရှိခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလရှည်ကြမ်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခက်အခဲများသည် အမျှတ်မှုန်များကို ပုံသေးစုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆက်လက်တွေ့ကြုံနေရပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်များကို အမျှတ်မှုန်များအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းသည် လေပေါ်စွမ်းအား၊ အာကာသနယ်ပယ်၊ မီးရထားလုပ်ငန်းနှင့် အဆင့်မြင့် စက်မှုအဆောက်အအ်အတွက် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုမှုန်းမှုန်း အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ထိုအချက်သည် မှုန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်ပိုစစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို အမျှတ်မှုန်များဖြင့် ရှုပ်ထွေးမှုနေရာများကို လွယ်ကူစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စေနိုင်ပါသည်ဟု မေးခွန်းထုတ်စေပါသည်။

မှုန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် အဖြေရှာနေသည့် ပြဿနာများမှာ အဘယ်နည်း။

မှုန်များကို အမျှတ်မှုန်များအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းသည် 0°၊ ±45° နှင့် 90° အထိ မတ်တပ်ရပ်သည့် မှုန်များကို တစ်ခုတည်းသော ဖွဲ့စည်းမှုအလွှာတွင် ဝေါ်ပ်နှိုးခြင်းဖြင့် တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။
ရှေးခေါင်းစဉ်အတိုင်း တစ်ဖက်သာသော အထည်များကို အလွန်များပြားသော အလွှာများဖြင့် ဖန်တီးရန် လိုအပ်သည့်အစား များပြားသော အကိုယ်တိုင်အားဖြင့် အထည်များသည် ပစ္စည်းအဆင့်တွင်ပဲ ပေါင်းစပ်ထားသော ယန္တရားဆိုင်ရာ အများပြားသော အမျှတ်အသားများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။
ဆိုလိုသည်မှာ

(၁) ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အများပြားသော အိမ်သို့ အဝိုင်းအဝိုင်းများကို အားကောင်းစေရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော အလွှာများပေါ်တွင် မှီခိုနေရန် မလိုအပ်တော့ပါ။
(၂) ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ အတွေးအခေါ်သည် အလွှာများကို ထပ်တော့ထပ်တော့ စီထားခြင်းမှ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအမြင်မှ ကြည့်လျှင်- ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့ ရှုပ်ထွေးမှုနည်းအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် များပြားသော အကိုယ်တိုင်အားဖြင့် အထည်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖော်ပေးသော ပြောင်းလဲမှုများသည် အလွန်ထင်ရှားပါသည်။

→ အလွှာများကို စီထားခြင်းအဆင့်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

ယခင်က တစ်ဖက်သာသော အထည်များကို တိကျသော ထောင်လှောင်မှုများဖြင့် အလွန်များပြားစွာ အလွှာများကို ထပ်တော့ထပ်တော့ စီထားရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ သို့သော် ယခုအခါတွင် များပြားသော အကိုယ်တိုင်အားဖြင့် အထည်များကို အလွှာတစ်ခု (သို့မဟုတ်) အလွှာအနည်းငယ်သာ အသုံးပြု၍ ထိုအလုပ်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကို လျော့နည်းစေသည့်အပြင် လက်ဖြင့် အလွှာများကို စီထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထောင်လှောင်မှုအမှားများကိုလည်း အနည်းဆုံးအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

→ ပုံသေးမှု ထိရောက်မှု ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။

RTM၊ VARTM နှင့် vacuum infusion ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် multi-axial fabrics များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကိုပေးစွမ်းပြီး ရွေ့လျားမှုနှင့် တွန့်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မြန်ဆန်ပြီး တစ်ပြေးညီ resin ထိုးဖောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကျိုးရှိစေသည်။

→ လုပ်ငန်းစဉ် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း

အထည်အဆင့်တွင် ဖိုက်ဘာထောင့်များကို "သော့ခတ်" ထားခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုတည်ငြိမ်လာသည်။ ၎င်းသည် တိုးချဲ့နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမိတ္တူကူးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အမှန်တကယ် "အရှိန်မြှင့်" နိုင်ပါသလား။

အဖြေကတော့ - ဟုတ်ကဲ့၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအသုံးချမှုတွေမှာပါ။

စတုရန်းမီတာလျှင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် ရိုးရာအထည်အလိပ်များထက် ကျော်လွန်နိုင်သော်လည်း၊ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အောက်ပါအတိုင်း ပြသထားသည်-

(၁) လက်ဖြင့် ခင်းကျင်းချိန် လျှော့ချခြင်း

(၂) ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းနှုန်း နည်းပါးခြင်း

(၃) မှိုဝင်ရောက်မှု ዑደብ ပိုတိုတောင်းခြင်း

ပြည့်စုံသော တွက်ချက်မှုပြီးနောက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အမှန်တကယ် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ၎င်းသည် လေရဟတ်ဓါးများနှင့် အခွံပုံစံ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် multi-axial fabrics များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲနေပါသည်

သေးငယ်သောအရွယ်အစားအတွက် ထုတ်ကုန်များ ၊ ပုံပန်းအလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံစံများရှိသော အရာများ သို့မဟုတ် အထူးသော မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်များ လိုအပ်သော အရာများအတွက် ရှေးရိုးစွဲ ဖက်ဘရစ်များသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း လွန်စွာသော လွတ်လပ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနေပါသည်။

သို့သော် များစွာသော အကိုင်းအခွဲများပါဝင်သော ဖက်ဘရစ်များသည် အောက်ပါ အခြေအနေများတွင် ထူးခွဲ့သော တန်ဖိုးများကို ပြသပါသည်။

(၁) အားကို ထောက်ပံ့ပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

(၂) အရွယ်အစားကြီးမားပြီး အထူအားဖြင့် ပါးလွှာသော ကွမ်းပေါင်းပစ္စည်းများ

(၃) တန်ဖိုးအများကြီးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လိုအပ်သော အခြေအနေများ

များစွာသော အကိုင်းအခွဲများပါဝင်သော ဖက်ဘရစ်များသည် ပစ္စည်းအစားထိုးမှုတစ်ခုသီးသန့်သာမက ကွမ်းပေါင်းပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အယူအဆများကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းအဆင့်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်မြဲမှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် ထိရောက်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်မှုအဆင့်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိလာပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအရ ချဲ့ထွင်နိုင်မှုကို အလေးပေးသော ကွမ်းပေါင်းပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူများအတွက် များစွာသော အကိုင်းအခွဲများပါဝင်သော ဖက်ဘရစ်များသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှ ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုသို့ ဖွံ့ဖြိုးပေါ်ထွန်းလာပါသည်။