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Optimus di Tesla si muove con agilità, mentre il braccio Walker di UBTech esegue operazioni precise. Dietro queste imprese straordinarie, un materiale misterioso, 30% più leggero dell'alluminio, sta ridefinendo i limiti del movimento robotico.
Il robot Optimus di Tesla esegue capriole in avanti, la valutazione di Figure AI supera i 39,5 miliardi di dollari e l'umanoide di Zongqing Robotics può camminare a 7,2 chilometri orari con le ginocchia dritte... Il settore della robotica umanoide sta accelerando verso una crescita esplosiva.
Goldman Sachs prevede che il mercato dei robot umanoidi potrebbe raggiungere i 154 miliardi di dollari entro il 2035. Per raggiungere questo obiettivo, i robot devono superare un vincolo fondamentale: un peso eccessivo compromette gravemente le prestazioni di mobilità.
La Rivoluzione dell'Alleggerimento: Un Avanzamento Innovativo che Raggiunge una Riduzione del Peso del 30%

Nel campo della robotica umanoide, la riduzione del peso non è semplicemente una questione di 'dimagrimento', ma piuttosto una fondamentale innovazione tecnologica essenziale per il miglioramento delle prestazioni.
Mentre i materiali metallici tradizionali possiedono una resistenza sufficiente, la loro elevata densità li rende poco adatti a soddisfare l'urgente richiesta di alleggerimento nei robot. Prendiamo l'esempio della lega di alluminio: con una densità di 2,63–2,85 g/cm³, è circa due terzi più leggera dell'acciaio. Tuttavia, per i robot umanoidi che perseguono capacità di movimento estreme, ciò rimane insufficiente.
L'avvento del polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) ha trasformato questo scenario. Questo materiale composito, caratterizzato da una matrice in resina rinforzata con fibre di carbonio, presenta una densità di soli 1,5–2,0 g/cm³. È approssimativamente il 30% più leggero delle leghe di alluminio, offrendo al contempo una resistenza specifica e un modulo specifico superiori.
Ricerche condotte da istituzioni nazionali indicano che bracci robotici realizzati in compositi di fibra di carbonio raggiungono una riduzione del 30% della massa complessiva rispetto ai corrispettivi in lega di alluminio. Ciò consente ai robot di sollevare i bracci con maggiore facilità, eseguire movimenti più precisi, ridurre il carico sui motori ed estendere la durata operativa.
Miglioramento delle Prestazioni: Vantaggi Completivi Superiori ai Materiali Metallici
I compositi in fibra di carbonio non sono solo più leggeri dell'alluminio, ma offrono anche una serie di vantaggi complessivi rispetto ai materiali metallici tradizionali.
Questo materiale presenta un'eccellente resistenza alla fatica e capacità di assorbimento degli urti, in grado di sopportare gli impatti ripetuti e le vibrazioni tipiche del movimento robotico. Per i robot umanoidi che richiedono un funzionamento prolungato, tale caratteristica è fondamentale.
I compositi in fibra di carbonio offrono un'elevata flessibilità progettuale, consentendo agli ingegneri di adattare l'orientamento delle fibre, la formulazione della resina e i metodi di stratificazione in base alle condizioni di sollecitazione dei diversi componenti, ottenendo una "personalizzazione precisa delle prestazioni".
Le braccia robotiche umanoidi di UBTECH utilizzano compositi in fibra di carbonio, riducendo non solo il peso complessivo ma migliorando anche la stabilità strutturale e la precisione nei movimenti. Questo materiale permette ai robot di eseguire compiti più complessi e delicati.
In termini di prestazioni dinamiche, i componenti realizzati in compositi di fibra di carbonio presentano un baricentro più basso e una minore vibrazione. Ciò si traduce direttamente in un'esecuzione del movimento più fluida e in una maggiore accuratezza di controllo.
Scenario applicativo: componente portante principale del corpo del robot
Nei robot umanoidi, i compositi in fibra di carbonio sono impiegati principalmente in tre aree critiche, ognuna con specifiche esigenze prestazionali.
(1) Manipolatori e braccia rappresentano l'applicazione più comune applicazione tali componenti devono sopportare carichi sostanziali mantenendo un'elevata flessibilità. Le proprietà di elevata resistenza specifica e leggerezza dei compositi in fibra di carbonio li rendono una scelta ideale per questo scopo.
(2) La struttura scheletrica costituisce la struttura portante del robot. Questa sezione richiede rigidità ed elevata resistenza per sostenere l'intero peso del corpo e resistere a sollecitazioni complesse derivanti da movimenti diversi. I compositi in fibra di carbonio offrono un rapporto eccezionale tra rigidità e peso, assorbendo al contempo l'energia d'impatto durante il movimento.
(3) I componenti delle articolazioni costituiscono i punti pivotali per il movimento del robot umanoide. Queste aree sono soggette a rotazioni frequenti e variazioni di carico. I compositi in fibra di carbonio presentano un'eccellente resistenza all'usura e alla fatica, estendendo significativamente la durata dei componenti delle articolazioni.
Convergenza tecnologica: gli effetti sinergici della fibra di carbonio
I compositi in fibra di carbonio sono raramente impiegati in isolamento; più spesso vengono combinati con altri materiali ad alte prestazioni per creare effetti sinergici, offrendo un vantaggio "1+12".
Il materiale PEEK rinforzato con fibra di carbonio esemplifica questo principio. Questo composito integra la resistenza della fibra di carbonio con le proprietà di resistenza all'usura e autolubrificanti del PEEK, risultando particolarmente adatto per la produzione di ingranaggi e cuscinetti per giunti robotici. Riduce l'usura dei componenti abbassando al contempo il consumo energetico e i livelli di rumore.
Quando integrati con la tecnologia della pelle elettronica, i compositi in fibra di carbonio fungono da strato substrato, fornendo un supporto stabile per sensori flessibili. Questa combinazione permette ai robot di avere corpi leggeri e al contempo una sensibilità cutanea simile a quella umana.
I compositi in fibra di carbonio possono essere utilizzati sinergicamente anche con materiali metallici tradizionali come leghe di magnesio e alluminio. Selezionando le combinazioni di materiali più adatti in base alle caratteristiche di sollecitazione dei diversi componenti, si ottiene un'ottimizzazione delle prestazioni complessive.
Disposizione della catena industriale: opportunità e sfide per le imprese cinesi
La Cina ha sviluppato una disposizione relativamente completa della catena industriale nel settore dei compositi in fibra di carbonio.
Con il rapido sviluppo del settore della robotica umanoide, la domanda di compositi in fibra di carbonio sta crescendo rapidamente. Attualmente, l'applicazione di questo materiale si scontra ancora con sfide come costi elevati e difficoltà di lavorazione. Tuttavia, grazie ai progressi tecnologici e alla produzione su larga scala, ci si aspetta che questi problemi vengano risolti progressivamente.
Camminare, saltare, sollevare, manipolare: ogni movimento dei robot umanoidi rappresenta una prova estrema delle prestazioni dei materiali. I compositi in fibra di carbonio, grazie ai loro eccezionali effetti di alleggerimento e ai vantaggi prestazionali complessivi, stanno diventando indispensabili per i robot umanoidi di fascia alta.
Passando dalla ricerca nei laboratori alle applicazioni commerciali, la diffusione dei compositi in fibra di carbonio nel settore della robotica umanoide si sta accelerando rapidamente. Questa tendenza non solo spingerà un balzo nelle prestazioni dei robot, ma offrirà anche nuove opportunità di sviluppo per l'industria dei materiali cinese.
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