Die volledige vervaardigingsproses van Weinuo Koolstofvesel Prepreg

In die veld van komposietmateriale is prepregs die onbetwiste 'sleutelspelers'. Dit word wyd gebruik in die lugvaart-, motor- en sporttoerustingsektore en vorm die 'ruggraat' van baie hoë-tegnologie produkte . Vandag neem ons u binne die fabriek om die volledige vervaardigingsproses van prepregs te aanskou – van koolstofvesel filamente tot eindprodukte.

Prepreg Vervaardigingsproses

Stap Een: Koolstofvesel Filament Spanning
Die storie van prepreg begin met die trek van koolstofvesel filament. Let op hierdie digte rolle van koolstofvesel filament, noukeurig gerangskik op die trektoerusting. Elke koolstofvesel filament lyk soos 'n dun swart string, wat met groot sorg deur meganiese trekking uitgelyn word om gereed te maak vir verdere integrasie. Hierdie fase lyk soos 'n leër wat sy troepe inmekaar bring, waar verspreide koolstofvesels ingelyf word om uniforme rangskikking in latere prosesse te verseker. Dit vorm die grondslag vir die prestasie-eienskappe van die prepreg.

Stap Twee: Verhit die komposiet
Na voltooiing van die koolstofvesel filamenttrekproses, gaan die materiaal na die verhitte saamgestelde stadium. Hier, onder die invloed van verhitte rolle, ondergaan die koolstofveselbundels voorlopige binding tussen lae. Die toegepaste hitte bevorder stywer inter-veselkontak, soortgelyk aan 'n 'opwarm'-fase, en skep sodoende optimale toestande vir daaropvolgende harsintegrasie. Deur hierdie stap, smelt die los gerangskikte veselbundels geleidelik saam tot deurlopende vesellae, en neem die rudimentêre vorm van 'n 'materiaal' aan.

Stap Drie: Rolvorming
Daarna volg die walsproses. Die wit walsers tree op as meestermaagde, wat die voorlopige saamgestelde koolstofvesellae wals. Hierdie stap verseker nie net 'n meer eenvormige dikte oor die vesellae nie, maar verwyder ook verdere leegtes tussen die lae, wat lei tot 'n digter veselrangskikking. Stel dit voor soos om deeg met 'n deegwals uit te rol om 'n eenvormige dikte te verkry. Onder die werking van die walsers beweeg die koolstofvesellae gestadig in die rigting van die "standaard prepreg-substraat".

Stap Vier: Harsindring
Die belangrikste stap is nou hier, waar die koolstofvesellae 'n diepgaande samevloeiing met die hars ondergaan. Die hars tree op as sowel 'n 'kleefstof' as 'n 'moontlikmaker', wat elke koolstofvesel uniform deurdring. U kan duidelik sien dat die voorgedrenkte materiaal, na harsindringing, 'n oppervlak toon met 'n onmiskenbare hoë-tegnologie glans. Die byvoeging van hars versterk nie net die bande tussen die koolstofveselvele nie, maar verleen ook aan die voorgedrenkte materiaal uitstaande meganiese eienskappe, korrosiebestandheid en ander 'superkragte', wat dit in staat stel om uitstekend te presteer onder verskeie ingewikkelde bedryfsomstandighede.

Stap Vyf: Om die eindproduk toe
Na 'n reeks streng prosesse te deurstaan het, het die prepreg nou vorm aangeneem. Netjies opgerol, lyk dit soos 'n rol wat gereed is vir gebruik, en staan dit in gereedheid om na vervaardigingslyne regoor die wêreld gestuur te word. Daar sal dit omgeskakel word na die kernmateriaal vir vliegtuigkomponente, hoë-prestasie renmotorspare, premium badmintonrackets en ander toonaangewende produkte.

Alhoewel die eenrigting- en tweerigtingprosesse vir prepregs soortgelyk is, bestaan daar steeds verskille tussen hulle.

Sentrale onderskeid: Veselstruktuur bepaal alle variasies.

1. Eenrigting prepreg: Alle vesels word parallel in dieselfde rigting gerangskik. Soos 'n "supersterk besem", kan dit slegs enorme trekbelasting in die rigting van die besemborsels weerstaan.

2. Tweerigting prepreg: Vesels word in weefselvorm geweef, gewoonlik in die mees algemene plat-, twill- of satynbinding. Vesels kruis beide by 0° en 90° hoeke. Soos 'n stukkie doek, het dit sterkte en stabiliteit in beide rigtings.

Gedetailleerde Vergelyking: Eenrigting Prepregs teenoor Tweerigting Prepregs

Trivia

(1) Waarvoor kan een vel prepreg gebruik word?

(2) Hoe om 'n hoë-kwaliteit prepreg dadelik te herken?

Ondersoek die oppervlak: Die hars behoort 'n eenvormige glans te hê sonder enige 'wit drade' (droë vesels).

Voel die tekstuur: Dit behoort by kamertemperatuur nie klewerig aan te voel nie, maar word klewerig wanneer dit effens verhit word.

Beoordeel die reuk: Goeie hars het 'n sagte 'kolofonium' geur; 'n skerp reuk dui gewoonlik op swakker gehalte uithardingsmiddels.