Weinuo Karbon Lif Prepreginin Tam Üretim Süreci

Kompozit malzemeler alanında prepregler tartışmasız 'ana oyunculardır'. Havacılık, otomotiv ve spor eşyaları sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaları, birçok yüksek teknoloji ürününün 'omurgasını' oluşturur. ürünler bugün sizi prepreglerin üretim hattının içine davet ediyoruz ve karbon elyaftan nihai ürüne kadar tüm üretim sürecini birlikte izliyoruz.

Prepreg Üretim Süreci

Birinci Adım: Karbon Elyaf Tel Gerilimi
Prepregin hikayesi, karbon elyaf telin çekilmesiyle başlar. Bu yoğun şekilde sarılmış karbon elyaf rulolarına, çekme ekipmanında dikkatle yerleştirilmiş şekilde bakın. Her bir karbon elyaf teli ince siyah bir ipliğe benzer ve mekanik çekme ile dikkatle hizalanır, böylece ardından gelen entegrasyon için hazırlanır. Bu aşama dağılmış karbon elyafları bir araya getirerek düzenli bir biçimde sıralayan bir orduya benzer ve bu sayede sonraki süreçler boyunca düzenli bir dizilim sağlanır. Bu da prepregin performans özelliklerinin temelini oluşturur.

İkinci Adım: Kompozitin ısıtılması
Karbon elyaf filament çekme işlemi tamamlandıktan sonra malzeme, ısıtılan kompozit aşamasına geçer. Burada, sıcak silindirlerin etkisiyle karbon elyaf demetleri katmanlar arasında ön bağlanmayı gerçekleştirir. Uygulanan ısı, lifler arası teması sıkılaştırarak bir 'ısınma' aşaması gibi davranır ve böylece sonraki reçine entegrasyonu için optimal koşullar yaratır. Bu adımla birlikte, gevşek şekilde düzenlenmiş elyaf demetleri kademeli olarak sürekli elyaf katmanlarına dönüşür ve bir 'malzeme'nin temel şeklini alır.

Üçüncü Adım: Rulo şekillendirme
Sıradaki aşama, rulo haline getirme işlemidir. Beyaz rulolar ana kalıp gibi davranarak önceden birleştirilmiş karbon fiber katmanları yuvarlar. Bu adım, fiber katmanları boyunca daha düzgün bir kalınlık sağlamayı değil, aynı zamanda katmanlar arasındaki boşlukların daha da giderilmesini de sağlayarak daha yoğun bir fiber düzeni elde etmeyi hedefler. Eşit kalınlık elde etmek için hamuru oklava ile açmak gibi düşünülebilir. Roların etkisiyle karbon fiber katmanları, "standart prepreg alt tabakası" olma yönünde istikrarlı bir şekilde ilerler.

Dördüncü Adım: Reçine Emprenasyonu
En kritik adım şimdi geldi, karbon fiber katmanları reçine ile derin bir şekilde kaynaşır. Reçine hem bir 'yapıştırıcı' hem de bir 'etkinleştirici' olarak görev yapar ve her karbon fiber filamentini eşit şekilde doldurur. Reçine emdirildikten sonra ön emdirilmiş malzemenin yüzeyinin belirgin bir şekilde yüksek teknoloji parlaklığına sahip olduğunu görebilirsiniz. Reçinenin eklenmesi yalnızca karbon fiber filamentler arasındaki bağları güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda ön emdirilmiş malzemeye olağanüstü mekanik özellikler, korozyon direnci ve diğer 'süper güçler' kazandırır ve böylece çeşitli karmaşık çalışma koşullarında üstün performans göstermesini sağlar.

Beşinci Adım: Ürünün sarılması
Bir dizi titiz işlemden geçirildikten sonra prepreg artık şekillenmiş durumdadır. Rulo halinde düzgün bir şekilde sarılmış hâli, dağıtım için bekleyen bir parşömen gibi görünür ve dünya çapındaki üretim hatlarına gönderilmeye hazırdır. Burada uçak bileşenlerinin, yüksek performanslı yarış arabası parçalarının, üst düzey raketlerin ve diğer ileri teknoloji ürünlerin temel malzemesine dönüşecektir.

Tek yönlü ve çift yönlü prepreg süreçleri benzer olsa da aralarında hâlâ bazı farklar bulunmaktadır.

Temel fark: Lif yapısı tüm değişiklikleri belirler.

1. Tek yönlü prepreg: Tüm lifler aynı yönde paralel olarak düzenlenmiştir. Tıpkı bir "süper sağlam süpürge" gibi, yalnızca süpürge kıllarının yönü boyunca devasa çekme kuvvetlerine dayanabilir.

2. İki yönlü prepreg: Lifler, genellikle en yaygın olan düz dokuma, saten veya krep dokuma şeklinde kumaş haline getirilir. Lifler hem 0° hem de 90° açılarında birbirine geçer. Tuval parçası gibi, her iki yönde de mukavemet ve stabiliteye sahiptir.

Ayrıntılı Karşılaştırma: Tek Yönlü Prepreg'ler vs. İki Yönlü Prepreg'ler

Bilgi

(1) Bir adet prepreg levha ne işe yarar?

(2) Kaliteli bir prepreg'i göz kararı nasıl ayırt edersiniz?

Yüzeyi inceleyin: Reçine, 'beyaz iplikler' (kuru lifler) olmadan eşit parlaklık göstermelidir.

Dokusunu hissedin: Oda sıcaklığında yapışkan olmamalı, ancak hafifçe ısıtıldığında yapışkan hâle gelmelidir.

Koku yönünden değerlendirin: İyi kalite reçine hafif bir 'reçine' kokusu taşır; keskin bir koku genellikle düşük kaliteli sertleştiricilerin göstergesidir.