Het complete productieproces van Weinuo koolstofvezel prepreg

In de wereld van composietmaterialen zijn prepregs onbetwist de 'hoofdrolspelers'. Ze worden op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en sportartikelenindustrie, en vormen de 'ruggengraat' van talloze high-tech producten . Vandaag nemen we u mee naar binnen in de fabriek om het volledige productieproces van prepregs te bekijken – van koolstofvezeldraden tot eindproducten.

Productieproces van Prepreg

Stap één: Spanning van koolstofvezeldraden
Het verhaal van prepreg begint met het trekken van koolstofvezeldraadjes. Bekijk deze dicht opeengepakte rollen koolstofvezeldraadjes, zorgvuldig geplaatst op de trekuitrusting. Elk koolstofvezeldraadje lijkt op een slanke zwarte streng, nauwkeurig uitgelijnd door mechanisch trekken om zich voor te bereiden op de volgende integratiestap. Deze fase lijkt op een leger dat zijn troepen verzamelt, waarbij verspreide koolstofvezels in formatie worden gebracht om een eenvormige indeling te garanderen tijdens de daaropvolgende processen. Dit legt de basis voor de prestatiekenmerken van het prepreg.

Stap twee: Verwarm het composiet
Na voltooiing van het koolstofvezel filamenttrekproces gaat het materiaal over naar de verhitte compositie-fase. Hier, onder invloed van verwarmde rollen, ondergaan de koolstofvezelbundels een voorlopige hechting tussen de lagen. De toegepaste warmte bevordert een nauwere contactvorming tussen de vezels, vergelijkbaar met een 'opwarmfase', waardoor optimale voorwaarden worden gecreëerd voor de latere integratie van hars. Door deze stap coalesceren de losse vezelbundels geleidelijk tot continue vezellagen en krijgen zij de basisvorm van een 'materiaal'.

Stap Drie: Profielvorming
Vervolgens komt het walsproces. De witte rollen fungeren als moedermallen en walsen de voorlopig samengestelde koolstofvezellagen. Deze stap zorgt niet alleen voor een gelijkmatigere dikte van de vezellagen, maar elimineert ook verdere luchtkokers tussen de lagen, wat resulteert in een dichtere vezelstructuur. Stel het voor alsof je deeg uitrolt met een deegroller om een gelijkmatige dikte te bereiken. Door de werking van de rollen komen de koolstofvezellagen geleidelijk dichter bij het worden van het "standaard prepreg-substraat".

Stap vier: Harsimpregnatie
De meest cruciale stap is nu aangebroken, waarbij de koolstofvezellagen een diepgaande fusie ondergaan met het hars. Het hars fungeert zowel als 'lijm' als 'vergunningverlener', en doordringt elk koolstofvezellement gelijkmatig. U kunt zien dat het voorgemengde materiaal na harsimpregnering een oppervlak vertoont met een duidelijk hoogtechnologische glans. De toevoeging van hars versterkt niet alleen de bindingen tussen de koolstofvezellementen, maar geeft het voorgemengde materiaal ook uitzonderlijke mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en andere 'superkrachten', waardoor het uitstekend presteert onder diverse complexe bedrijfsomstandigheden.

Stap vijf: Het eindproduct wikkelen
Na een reeks zorgvuldige processen heeft de prepreg nu vorm gekregen. Netjes opgerold lijkt het op een rol die klaarligt om te worden ingezet, en staat op het punt om naar productielijnen over de hele wereld te worden verzonden. Daar zal het worden omgezet in het basismateriaal voor vliegtuigonderdelen, onderdelen voor hoogwaardige raceauto's, premium badmintonrackets en andere geavanceerde producten.

Hoewel de unidirectionele en bidirectionele processen voor prepregs op elkaar lijken, zijn er toch verschillen tussen beide.

Kernverschil: de vezelstructuur bepaalt alle variaties.

1. Unidirectionele prepreg: alle vezels zijn parallel in dezelfde richting geplaatst. Net als een "supersterke bezem" kan het alleen enorme trekkrachten weerstaan in de richting van de borstels.

2. Tweerichtingsprepreg: Vezels zijn geweven in een doekvorm, meestal in de gangbare vlakke, twill- of satijnbinding. De vezels kruisen elkaar onder zowel 0° als 90°. Net als een stuk canvas bezit het sterkte en stabiliteit in beide richtingen.

Gedetailleerde vergelijking: Enkelrichtingsprepregs versus tweerichtingsprepregs

Trivia

(1) Waar kan één vel prepreg voor worden gebruikt?

(2) Hoe herkent u op het eerste gezicht een kwalitatief prepreg?

Bekijk het oppervlak: Het hars moet een gelijkmatige glans vertonen zonder 'witte draden' (droge vezels).

Voel de textuur: Het mag bij kamertemperatuur niet plakken, maar licht kleverig worden wanneer het iets is opgewarmd.

Beoordeel de geur: Goed hars heeft een zwakke 'kolofonium'-geur; een sterke geur duidt meestal op inferieure verhardingsmiddelen.