Lorsque les pales d'éoliennes offshore à Pingtan, dans la province du Fujian, restent stables comme un roc lors d'un typhon de niveau 12, ou que le navire de COSCO Shipping traverse l'océan Pacifique sans aucune corrosion, peu de gens savent que leur « trésor protecteur » est le même matériau : les tissus multiaxiaux en fibre de carbone. Ce matériau composite, surnommé le « roi des nouveaux matériaux », est en train de redéfinir silencieusement les règles du jeu dans les industries de l'énergie éolienne et de la construction navale.
Qu'est-ce que le tissu multiaxial en fibre de carbone ?
Si la fibre de carbone dans une seule direction peut être comparée à un fil indestructible, alors le tissu multiaxial en fibre de carbone est un 'tapis intelligent' composé d'innombrables fils pliés et cousus ensemble selon des angles précis (par exemple 0°, 45°, 90°, -45°, etc.).
Avantage 1 : Résistance globale élevée. Il n'est plus seulement résistant dans « une seule direction », mais présente une résistance et un module extrêmement élevés dans plusieurs directions, aussi bien en latitude qu'en longitude. Cela signifie que les pièces composites fabriquées à partir de ce matériau peuvent supporter aisément des contraintes complexes provenant de différentes directions, et dire adieu à la fragilité et à la déformation.
Avantage 2 : Grand degré de liberté de conception. Les ingénieurs peuvent ajuster l'angle d'empilement des fibres selon les forces exercées sur la pièce en fonctionnement réel, permettant ainsi une « distribution sur demande » des propriétés du matériau et atteignant un équilibre parfait entre allègement et renforcement.
Avantage 3 : Productivité accrue. En tant que tissu préfabriqué, il réduit considérablement le temps d'empilage, diminue les coûts de main-d'œuvre et améliore la cohérence et la fiabilité du processus de moulage des composites.
Un levier pour deux secteurs puissants : les tissus multiaxiaux en fibre de carbone « Nuages de vent » et « Brise-les-vagues »
Énergie éolienne
Les pales d'éoliennes évoluent vers des modèles plus longs, plus légers et plus résistants. Des pales de plus de 100 mètres de long imposent des exigences extrêmes en matière de rigidité des matériaux et de performance à la fatigue. Dans le domaine de l'énergie éolienne, « plus la pale est longue, plus la production d'électricité est importante » est devenu un consensus industriel : chaque augmentation de 10 % de la longueur de la pale permet une hausse de plus de 20 % de l'efficacité de production d'électricité. Mais la pale géante de la classe 120 mètres doit simultanément résister aux vents violents, au vieillissement ultraviolet et à la pression de son propre poids, ce que les matériaux traditionnels en fibre de verre sont depuis longtemps incapables d'assurer.
« Le tissu multiaxial en fibre de carbone est comme un 'soutien squelettique' pour la pale. » Des experts du secteur expliquent que, grâce à une superposition de fibres à multiples angles (0 °, 45 °, 90 °, etc.), il peut répartir précisément la force de cisaillement à la base de la pale et la force centrifuge au niveau de l'extrémité, permettant ainsi d'allonger la durée de vie de la pale, passant de 20 ans à plus de 25 ans, et de réduire directement les coûts de maintenance de 40 %. En 2025, la demande chinoise en fibre de carbone pour l'éolien dépassera 35 000 tonnes ; ce matériau est désormais incontournable dans le domaine !
Le tissu multiaxial en fibre de carbone est largement utilisé dans la poutre principale de la pale, la peau et d'autres pièces porteuses critiques. Il confère à la pale une très grande rigidité en flexion et une excellente résistance au cisaillement, assurant ainsi son fonctionnement stable par vents forts et pluie, tout en réduisant significativement le poids et la charge de l'unité. Cela permet de capter davantage d'énergie éolienne et d'améliorer l'efficacité de la production d'électricité. Ce matériau est essentiel pour la réalisation d'éoliennes offshore de grande taille et de haute puissance.
Construction navale
Que ce soit pour les yachts de luxe et les bateaux de course en quête de vitesse, ou pour les navires militaires et les bateaux de travail en haute mer axés sur l'autonomie et la charge, l'allègement signifie une vitesse plus élevée, une consommation de carburant réduite et une efficacité opérationnelle accrue. Les problèmes critiques dans la construction navale sont plus marqués : l'environnement marin fortement salin provoque chaque année des pertes par corrosion de l'acier s'élevant à des milliards de dollars. La résistance à la corrosion du tissu multiaxial en fibre de carbone est 10 fois supérieure à celle de l'acier ; utilisé dans la coque, il permet une réduction de poids de 30 % à 50 %, non seulement en augmentant la vitesse des navires océaniques de 15 %, mais aussi en économisant 10 tonnes de carburant par an et en réduisant les émissions de carbone de 31 tonnes. Des constructeurs de yachts haut de gamme ont fait le calcul : en adoptant ce matériau, la fréquence de maintenance de la coque passe d'une fois par trimestre à une fois par an.
Fibre de carbone multi-axiale utilisée dans la fabrication de coques, ponts, superstructures et même mâts. Sa haute résistance spécifique et son module spécifique élevé permettent d'amincir et d'alléger la coque tout en garantissant la sécurité structurelle. Cela réduit non seulement la consommation de carburant et les émissions de carbone, mais améliore également la stabilité et la charge utile du navire. Elle fournit une base matérielle solide pour la transformation verte et haute performance de l'industrie navale.
Breaking Light : Weinuo, pourquoi fait-il partie des rares fiertés nationales ?
Le seuil technologique de production du tissu multi-axial en fibre de carbone est extrêmement élevé, et son équipement central — la machine à tricoter circulaire multi-axiale — est depuis longtemps monopolisé par quelques entreprises étrangères. Cela représente non seulement un coût au niveau du « goulot d'étranglement », mais aussi un risque potentiel pour la sécurité de la chaîne d'approvisionnement des industries stratégiques nationales.
Dans ce contexte, la chaîne de production de tricotage surjet multi-axial mise en place par Weinuo avec un investissement de plusieurs dizaines de millions de dollars est particulièrement précieuse. Nous sommes fiers d'annoncer que Weinuo est l'une des rares entreprises privées en Chine à posséder une chaîne de production multi-axiale en fibre de carbone !
Après plusieurs années d'apprentissage technique, Weinuo a réussi à maîtriser une série de technologies clés, allant de la configuration du cadre à fil jusqu'à la technologie de couture, et a mis en place des chaînes de production indépendantes stables et efficaces. Cela signifie que nous pouvons tenir fermement entre nos mains le « pilier essentiel ».
Qualité et service internationaux : Les tissus multiaxiaux de Weinuo ont atteint un niveau international avancé en ce qui concerne des indicateurs clés tels que l'aplatissement des fibres, la résistance d'adhérence entre couches et la cohérence des propriétés mécaniques. Par ailleurs, grâce aux avantages de la localisation, nous sommes en mesure d'offrir une assistance technique plus rapide, des services personnalisés plus flexibles et des prix plus compétitifs.
Renforcer l'amont et synerger le développement : La production indépendante de Weinuo garantit fortement la sécurité de l'approvisionnement en matières premières essentielles pour les usines nationales de turbines éoliennes et les chantiers navals, réduit les coûts d'achat et les risques liés à la chaîne d'approvisionnement, et injecte un puissant levier pour le développement sain de toute la chaîne industrielle.
Tisser l'avenir, Weinuo marche avec vous
Du champ éolien sifflant à l'immensité bleue des océans, les tissus multiaxiaux en fibre de carbone transforment silencieusement la manière dont le monde se regarde. Il ne s'agit pas seulement d'une révolution des matériaux, mais aussi d'une course à l'autonomie technologique et à la montée en gamme industrielle.
Weinuo souhaite être la « pierre angulaire matérielle » solide dans cette compétition. Nous tissons la trame et la chaîne de la fabrication haut de gamme chinoise grâce à nos propres lignes de production innovantes, soutenant ainsi le grand rêve de l'énergie propre et de la puissance maritime.
L'avenir est là, Weinuo espère collaborer avec les partenaires du secteur pour ouvrir un nouveau chapitre dans l'ère de la « légèreté » !
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