Розірвіть монополію, створену Weinuo! Шлях до руйнування монополії на незалежне виробництво багатовісних ліній з вуглецевого волокна в Китаї

Коли лопаті океанних вітрових турбін у Пінтані, провінція Фуцзянь, під час тайфуну 12-го рівня залишаються нерухомими, як скеля, а судно COSCO Shipping перетинає Тихий океан без жодного сліду корозії, мало хто знає, що їхнім «скарбом захисту» є один і той самий матеріал — багатовісні тканини з вуглецевого волокна. Цей композитний матеріал, який називають «королем нових матеріалів», непомітно змінює правила гри у галузях вітрової енергетики та суднобудування.

Що таке багатовісне вуглецеве волокно?

Якщо вважати вуглецеве волокно в одному напрямку неруйнівною ниткою, то багатовісна тканина з вуглецевого волокна — це «розумний» мереживний килимок, зроблений із безлічі таких ниток, зігнутих і зшитих разом під точними кутами (наприклад, 0°, 45°, 90°, -45° тощо).

Перевага 1: Універсальна міцність. Тепер вона є не просто «односторонньо» міцною, а має надзвичайно високу міцність і модуль у багатьох напрямках, як за широтою, так і за довготою. Це означає, що композитні деталі, виготовлені з цього матеріалу, легко витримують складні навантаження з різних напрямків, і можна попрощатися з крихкістю та деформацією.

Перевага 2: Високий ступінь свободи проектування. Інженери можуть підбирати кут укладання волокон залежно від навантажень на деталь під час реального використання, реалізовуючи "розподіл за потребою" властивостей матеріалу та досягаючи ідеального балансу між зменшенням ваги та підвищенням міцності.

Перевага 3: Підвищення продуктивності. Як напівфабрикат у вигляді тканини, значно скорочує час укладання, знижує витрати на оплату праці та покращує узгодженість і надійність виробництва під час формування композитних деталей.

Надаємо потужну підтримку двом галузям: багатовісьові вуглецеві волокна "Вітрові хмари" та "Пробиваємо хвилі"

Енергія вітру

Лопаті вітрових турбін прагнуть до більшої довжини, легші та міцніші. Лопаті завдовжки понад 100 метрів ставлять надзвичайно високі вимоги до жорсткості матеріалу та витривалості. У галузі вітрової енергетики склався галузевий консенсус: «чим довша лопать, тим більше виробництво електроенергії»: кожне збільшення довжини лопаті на 10% може збільшити ефективність виробництва електроенергії більше ніж на 20%. Однак лопать класу 120 метрів одночасно має витримувати вплив сильних вітрів, ультрафіолетового старіння та тиску власної ваги, і традиційні скловолоконні матеріали давно не справляються з цим.
«Багатовісне волокно з вуглепластику подібне до «скелетного каркаса» для лопаті». Експерти галузі пояснюють, що завдяки багатокутному накладанню волокон під кутами 0°, 45°, 90° та іншими, можна точно розподілити зусилля здвигу в основі лопаті й відцентрову силу на кінчику, у результаті чого термін служби лопаті зростає з 20 до понад 25 років, а витрати на обслуговування знижуються майже на 40%. У 2025 році попит на вуглецеве волокно в китайській вітровій енергетиці перевищить 35 000 тонн — цей матеріал уже встановлюється хвилею «просто необхідний!».
Багатовісна тканина з вуглецевого волокна широко використовується в головній балці лопаті, обшивці та інших ключових несучих частинах. Вона надає лопаті дуже високу жорсткість на згин і міцність на зсув, забезпечуючи стабільну роботу в умовах поривчастого вітру та дощу, одночасно значно зменшуючи вагу й навантаження на установку, що дозволяє збирати більше енергії вітру та підвищувати ефективність виробництва електроенергії. Це незамінний основний матеріал для реалізації великих оффшорних вітрових турбін та високопродуктивних турбін.

Суднобудування

Чи це розкішні яхти та гоночні човни, що прагнуть швидкості, чи військові кораблі та глибоководні робочі судна, зосереджені на дальність та вантажопідйомність, — легкість означає більшу швидкість, нижче споживання палива та вищу ефективність експлуатації. Проблеми суднобудування є ще більш помітними: морське середовище з високим вмістом солі призводить до корозії сталі, втрати якої сягають мільярдів доларів щороку. Багатовісне волокно з вуглецевого волокна має стійкість до корозії в 10 разів вищу, ніж у сталі, завдяки чому корпус може зменшити вагу на 30%–50%, дозволяючи океанським суднам збільшити швидкість на 15%, а також економити 10 тонн палива щороку та скорочувати викиди вуглекислого газу на 31 тонну. Виробники елітних яхт провели розрахунки: заміна цього матеріалу дозволяє знизити частоту обслуговування корпусу з одного разу на квартал до одного разу на рік.
Багатовісне вуглецеве волокно, що використовується при виготовленні корпусів, палуб, надбудов та навіть щогл. Його висока питома міцність і високий питомий модуль дозволяють зробити корпус тоншим і легшим за умови забезпечення структурної безпеки. Це не лише зменшує споживання палива та викиди вуглекислого газу, але й покращує стабільність і вантажопідйомність судна. Це створює міцну матеріальну основу для зеленої та високоефективної трансформації суднобудівної галузі.

Прорив у світлі: Вейнуо, чому це одна із небагатьох гордощів країни?

Технологічний поріг виробництва багатовісної тканини з вуглецевого волокна надзвичайно високий; основне обладнання — багатовісний ткацький верстат з поздовжнім плетінням — тривалий час перебувало під монополією кількох іноземних підприємств. Це не лише витрата на «вузьке місце», а й потенційний ризик для безпеки ланцюга поставок стратегічних галузей національного значення.

На цьому тлі особливо цінною є багатовісна в’язальна лінія, створена Weinuo за інвестицій більш ніж десять мільйонів доларів. Ми пишаємося тим, що Weinuo є однією з небагатьох приватних компаній в Китаї, яка володіє лінією виробництва багатовісьового вуглецевого волокна!

Після років технічного навчання, Weinuo успішно опанувала цілий ряд ключових технологій — від конфігурації шпуляр до технології шиття, і створила стабільні та ефективні незалежні виробничі лінії. Це означає, що ми можемо міцно тримати «життєву артерію» у власних руках.

Міжнародна якість та обслуговування: Багатовісні тканини Weinuo досягли міжнародного передового рівня за такими ключовими показниками, як плоскість волокна, міцність зчеплення між шарами, стабільність механічних властивостей. У той же час, використовуючи переваги локалізації, ми можемо забезпечити швидку технічну реакцію, більш гнучкі послуги з індивідуалізації та конкурентоспроможні ціни.

Посилення ланки нижчого рівня та синергія розвитку: Незалежне виробництво Weinuo значно забезпечує безпеку постачання ключових матеріалів для вітчизняних заводів-виробників обладнання для вітроенергетики та суднобудівних верфей, зменшує витрати на закупівлю та ризики в ланцюзі поставок і стає потужним чинником здорового розвитку всього промислового ланцюга.

Ткачмо майбутнє, Weinuo йде поруч із вами

Від свистячих вітрових полів до безмежної глибокої блакиті багаторазові тканини з вуглепластику непомітно змінюють те, як світ виглядає. Це не лише революція матеріалів, а й перегони технологічної самостійності та модернізації промисловості.
Weinuo прагне бути міцним «матеріальним фундаментом» у цих перегонах. Ми ткемо основу та уток високотехнологічного виробництва Китаю за допомогою власних інноваційних виробничих ліній, підтримуючи величезну мрію про чисту енергетику та морську потужність.

Майбутнє вже тут, Weinuo з нетерпінням чекає співпраці з партнерами галузі, щоб відкрити нову главу епохи «легких конструкцій»!