Прекини монопол, који је створио Веинуо! Пут за прекид монопола кинеске производне линије од угљеничних влакана

Када су лопатице оффшорних турбина за ветер у Пингтану, провинција Фуџиан, у 12-степенској тајфуни стабилне као стена, на броду компаније ЦОСЦО Шиппинг прелазећи Тихи океан без корозије, мало људи зна да је њихово „саче“ исти материјал – вишеосовинска тканина од угљеничног влакна. Овај материјал, познат као „краљ нових материјала“, тихо мења правила игре у индустрији производње енергије ветра и градње бродова.

Шта је вишеосовинско угљенично влакно?

Ако се угљенично влакно у једном правцу може упоредити са нераскидивом нити, онда је вишеосовинска тканина од угљеничног влакна „паметни“ тепих направљен од бројних таквих нити које су преклопљене и сашијене под прецизним угловима (нпр. 0°, 45°, 90°, -45°, итд.).

Prednost 1: Sveobuhvatna izdržljivost. Više nije „jednog pravca“ čvrst, već poseduje izuzetno visoku čvrstoću i modul u više pravaca, i na geografskoj širini i dužini. To znači da kompozitni delovi napravljeni od njega mogu lako podneti složene napetosti iz različitih pravaca, te se rastaju sa krhkостью i deformacijom.

Prednost 2: Visok stepen slobode dizajna. Inženjeri mogu prilagoditi ugao postavljanja vlakana u skladu sa silama koje deluju na deo u stvarnom radu, ostvarujući „distribuciju po zahtevu“ svojstava materijala i postizanje savršene ravnoteže između smanjenja težine i pojačanja.

Предност 3: Повећана продуктивност. Као предраспостављена тканина, она знатно смањује време за постављање, смањује трошкове рада и побољшава конзистентност и поузданост производње током процеса композитног лијечења.

Ојачање две моћне индустрије: мултиаксиални "облаци ветра" од угљеничних влакана и "пробијање таласа"

Ветросна енергија

Очија ветрогенератора се крећу ка дужим, лакшим и јачима очијама. Очија дужине веће од 100 метара постављају екстремне захтеве о чврстоћи материјала и перформансама уморности. У области ветроенергије, "што је дужа лопата, то је више генерације енергије" постао је консензус у индустрији: сваки 10% повећање дужине лопате, ефикасност генерације енергије може се повећати за више од 20%. Али 120-метрова класа џиновска оштрица, у исто време да издржи утицај јаких ветрова, ултраљубичасто старење и притисак самотеже, традиционални влакна од стакла материјала су дуго нису могли да ураде.
"Тканина од угљеничних влакана са више оса је као 'скелетна подршка' за оштрицу". Индустријски стручњаци објашњавају, кроз 0 °, 45 °, 90 ° и друге вишеуглове суперпозиције влакана, може прецизно расејати силу корена оштрице и врх центробе снаге, тако да се живот оштрице од 20 година продужи на више од 25 година, трошкови одржавања директно са 2025 Потражња за угљенским влакном за ветроенергију у Кини прећи ће 35.000 тона овог материјала који је инсталиран у приливи "само потребе!".
Вијураг од вишеосовинског угљеничног влакна се широко користи у главном зраку лопатице, кожи и другим кључним деловима који преносе оптерећење. Омогућава лопатици веома високу чврстоћу на савијање и отпорност на смицање, обезбеђујући стабилан рад у условима јачих порива ветра и кише, док значајно смањује тежину и оптерећење јединице, омогућавајући тако прикупљање више енергије ветра и побољшавање ефикасности производње електричне енергије. То је незаобилазан основни материјал за реализацију великих офшорних ветрогенератора и турбина високе снаге.

СТРОЈОБНО РАДНО

Без обзира да ли је реч о луксузним јахтама и тркачким чамцима у потрази за брзином, или о војним бродовима и дубокоморским радним чамцима који имају фокус на домету и носивости, смањење тежине значи већу брзину, нижу потрошњу горива и већу оперативну ефикасност. Проблеми корабоплана су још израженији: морска средина са високим садржајем соли, корозија челика која годишње проузрокује губитак у вредности од милијарди долара. Отпорност карбонске влакнастих вишесмерних тканина на корозију је 10 пута већа него код челика, што омогућава да се тежина трупа смањи за 30% -50%, не само што омогућава да океански бродови повећају брзину за 15%, већ и уштеди до 10 тона горива годишње, смањујући емисију угљеника за 31 тону. Произвођачи висококвалитетних јахти су извршили прорачун: заменом овог материјала, учесталост одржавања трупа се смањује са једном четвртином на једном годишњем нивоу.
Вишеосни угљенични влакна који се користе у производњи трупова, палуба, надградњи и чак мачева. Њихова висока специфична чврстоћа и високи специфични модул омогућавају танје и лакше трупове при задржавању структурне сигурности. Ово не само да смањује потрошњу горива и емисију угљеника, већ такође побољшава стабилност и носивост брода. Овај материјал пружа чврсту основу за зелену и високоперформантну трансформацију бродоградње.

Преломна светлост: Веинуо, зашто је једна од ретких поносних државних компанија?

Технолошка баријера за производњу вишеосног платна од угљеничних влакана је изузетно висока, а кључна опрема — вишеосни ткачни стан за уздужно ткање — дуго је била под монополом неколико страних предузећа. То није само трошак „уže грла“, већ и потенцијални ризик за сигурност снабдевања стратешких индустрија на нивоу државе.

Уз ово у виду, производна линија за вишеосно кретање кошуље коју је Веинуо успоставио са инвестицијом од преко десет милиона долара посебно је вредна. Поносни смо што можемо да објавимо да Веинуо је једно од ретких приватних предузећа у Кини која поседује производну линију за вишеосно карбонско влакно!

Након година техничког учења, Веинуо је успешно овладао низом кључних технологија, од конфигурације намотаја до технике шивања, и успоставио стабилне и ефикасне независне производне линије. Ово значи да можемо чврсто држати „животну вену“ у својим рукама.

Међународни квалитет и сервис: Вишеосни тканини Веинуо достигли су међународни напредни ниво у погледу равнине влакана, чврстоће везивања између слојева, конзистентности механичких особина и других кључних показатеља. Уз то, користећи предности локализације, можемо обезбедити бржи технички одговор, флексибилније услуге по меру и конкурентније цene.

Омогућавање низводних процеса и синергија развоја: Веинуов независни производни процес у великој мери осигурава безбедност снабдевања основним материјалима домаћих фабрика ветрогенератора и бродоградилишта, смањује трошкове набавке и ризике у ланцу снабдевања, и доприноси здравом развоју целокупног индустријског ланца.

Ткање будућности, Веинуо иде са вама

Од свијетања ветровог поља до безгранично глубоке плаве, вишеосичне тканине од угљенских влакана тихо мењају изглед света. Ово није само револуција материјала, већ и трка за технолошку аутономију и индустријску надоградњу.
Веинуо је спреман да буде чврст "материјални камен темељац" у овом такмичењу. Ми плећемо врп и ткиво кинеске висококвалитетне производње са нашим иновативним производним линијама, подржавајући велики сан чисте енергије и енергије океана.

Будућност је овде, Веину је радо да ради са индустријским партнерима да би отворио ново поглавље у ери "лакше тежине"!