Faigh amach cé acu a bhí freagrach as cruthú ar tháirgí fibir charbón, bhláthanna fibir charbón, tuibíní carbón, codanna foirmithe agus conas é a dhéanamh

Snáithín carbóin táirgí , agus iad ina n-úsáidte go forleathan i go leor scéinnte, cosúil le comhdhálanna eitleáin sa spás, struchtúir chorp i dtaithí, agus innealtóireacht ardteicneolaíochta i spóirt, mar gheall ar a gcuid airíonna iontacha éadomhla agus neart ard. Conas a dhéantar iad a thabhairt ó mhaisiúcháin bhunúsacha go dtí táirgí praiticiúla céim ar cheim? Seo leanúnach le cur síos mionsonraithe ar na pointí eite ar chur isteach ar pháipéir charbón, rúibíní carbón, agus comhdhálanna cumhachtacha carbadh charbón.

Cinntí a dhéanamh ar an ábhar amh

Na hairíonna bunúsacha de táirgí Fibín Chárbon tá fíochair charbón agus áiseanna an mhatraic. Déantar fíochair charbón ó fhíochair eagrach cosúil le pholyacrylonitrile a charbónaítear ag teochtaí ard. Tá siad ach cúpla microméadar i ndiamadair, níos caoló ná sréimhse gruaige, ach níos láidre ná staal traidisiúnta. De ghnáth déantar fíochair charbón a phróiseáil go barróg nó téad charbón chun oibriúcháin fhoirmithe a leanúint a éascú.

Is príomhchothógán den ábhar matraic é rása epócsa agus ábhair pholaiméaracha eile, atá páirteach thar a bheith tábhachtach, ní amháin chun na filimeintí dathcairbona a cheangal le chéile ach freisin chun streis a aistriú, agus chun cosaint a sholáthar do na filimeintí dathcairbona ionas go mbeidh siad cosanta ón gcomhshaoil seachtrach cosúil le salann, ábhair choirósacha agus eachtraí eile. Sula ndéantar é a dhéanamh, roghnaítear filimeintí dathcairbona agus ábhair mhatraiceacha de shonrúcháin oiriúnacha de réir riachtanais ardfheidhmiúcháin do tháirgí éagsúla, agus déantar tástáil cháilíochta dáirte chun cinntiú go mbíonn cáilíocht na gceardchumaisc ina luí le caighdeáin mhonaraithe.

Bileog charbon (cruthú lártha)

Déantar bordanna carbona go príomha trí phróiseas cruthaithe lártha, a úsáidtear go minic do tháirgí cosúil le sciotaí agus crainn liac badminton.

Ar an gcéad dul síos, de réir riachtanais an dearbhaithe chun gearradh prepreg snáithín carbóin , tá an prepreg réamh-iompútha leis an mbunábhar de chló mhalan gairbiní, agus ní mór an earráid ghiorraithe a rialú laistigh de 0.1 mm, chun cinntiú ar thairseach mhéid na dtáirgí ina dhiaidh sin.

Ansin déantar na prepregs giorraithe a lámháil i treo agus i seicheamh áirithe. Tabharfaidh comhdhéanamh uathtreoraí neart ard don bhileog charbon i gceann amháin treo, a fhreastalaíonn ar chuid struchtúracha atá le feidhmíniú ar fhorcanna uaththreo, agus tabharfaidh comhdhéanamh croise treoracha feidhmíniú maith i dtreonna éagsúla, a fhreastalaíonn ar chuid le coinníollacha casta fórsa.

Tar éis sin cuirtear na prepregs curtha isteach i bhformhóidí agus brú de 5-10 MPa á chur orthu ionas go ndéanann na prepregs bainistiú dlúth le cruth na bhformhóidí, agus ansin cuirtear na formhóidí isteach i tancanna te nó foirnéil agus teastaíl agus hardaithe ag teocht $120-180^{\circ} C$ ar feadh 2-4 uair an chloig.

Nuair a chríochnaítear an curadh, baintear an pláta charbón den mhaisín, agus déantar próiseáil bhreis cosúil le ganmhaoileacht agus gearradh chun é a thabhairt suas go dtí an caighdeán úsáide.

Tuirraí carbón (fáthadh agus cruthú)

Déantar na tuirraí carbón go leor trí phróiseas an fháthaidh agus an chruthaithe, a úsáidtear go minic do tháirgí cosúil le crainn dronóg agus buatais gholf.

Dearfar na paraiméadair fáthaithe ar an bhfáthán de réir mhéid agus riachtanais feidhmíochta an tuirte carbón, ar me among is ceann acu uillinn an fháthaithe. Nuair atá an uillinn fáthaithe ag $\pm 45$ céim, is fearr an fheidhmchláiríocht ar an tuirt carbón; nuair atá an uillinn fáthaithe ag 0 céim, beidh neart aisiotach níos airde ar an tuirt carbón.

Impregnáiltear an fíoscán charbón go hiomlán leis an mbealach ábhair trí threithealán an impregnála, agus tar éis dó a bheith déanta, cuirtear an fíoscán impregnáilte ar an mandrál le taise 5-15 Nm, agus ba chóir an taise a choinneáil go hiondúil le linn an phróisis cuirlingeach, ionas go mbeidh cáilíocht stáitseach ag an gciúbach carbón.

Tar éis cuirling, cuirtear an ciúbach carbón leis an mandrál isteach sa foirgneadh fóiríochta agus fóirítear é ag 100-150C ar feadh 1-3 uair an chloig.

Ag deireadh an fhóiríochta, bhaintear an mandrál amach. Bíonn sé ag brath ar shaincheap agus cruth an mhandrál conas é a bhaint: is féidir le roinnt a bheith dírithe go díreach, agus caithfidh roinnt eile a bheith tuairiscithe agus a bhaint, agus ar deireadh cuirtear críochnúchán beag agus polúlaíocht ar an gciúbach carbón ionas go mbeidh earráid mhéadán laistigh de 0.05 mm.

Cuidí faoi fhoirm (fórmáilte)

Cruth casta na gcuid carbónacha físcáin, prósais fórmála coitianta, cosúil le comhdhéanaimh carr, comhdhéanaimh innealtóireachta leighis, srl., úsáidtear go minice an próiseas seo.

Ar an chéad dul síos, de réir chruth na gcomhábhar cruthaithe, dearadh agus déantúsaíodh malairtí ard-innéil, teastaíonn rialú a choinneáil ar thruaillitheacht dhromchla na malairte faoi bharr Ra0.8, toisc go mbaineann cruinneas na malairte go díreach le méid agus chruth na gcomhábhar cruthaithe.

Gearr an clóibín cárbón nó an mhatraicse cárbón leis an méid oiriúnach don chruth den mhalaire, iarraidh go cothrom an t-ábhar fhoirgnimh ar dhromchla é, cinntigh go bhfuil an tiubhais comhionann, agus ansin cuir isteach sa mhalaire, agus ansin feinimid brú 10-20 MPa trí úsáid a bhaint as preas, ionas go mbeidh an t-ábhar cárbón ceangailte go hiomlán le haghaidh na mallaire.

Cuir an malaire isteach sa gléas teasaithe, teasaigh agus curtháiligeáil ag teocht 130-170℃ ar feadh 3-6 uair an chloig, agus teastaíonn rialú docht a choinneáil ar an teocht agus ar an gbrú le linn an phróisis curtháiligeála, chun loata amháin mar ghluifí, craiceanna agus loata eile a sheachaint i gcomhábhar cruthaithe.

Tar éis críochnaithe a bheith curtha ar an gcruach, téitear na codanna foirmeacha ó na mallachtáin agus iad á tratáil trí bhordadh na mbord nóchta agus tréigheadh na dromchlaí chun iad a fháil chun freastal ar riachtanais úsáide.

Teicneolaíocht Nua-Emerg

1. Priontáil 3D

Is féidir leis an teicneolaíocht seo fhoirmeacha casta táirge carbon fiber a dhéanamh go díreach, ag laghdú mórán ar chuairt forbartha an táirge, ach freisin a dhéanamh féideartha cumstaimithe pearsanta. Fáth amhaigh, faoi láthair, tá bearna áirithe ann idir táirgí carbon fiber a déantar le priontáil 3D agus táirgí próiseas traidisiúnta ó thaobh airíonna meicniúla de, agus is airde an t-chaifead i gcomparáid, caithfidh na gnéithe seo a bheith curtha ar feabhas níos mó.

2. Teicneolaíocht RTM

Is é sin, teicneolaíocht fhormaidh trasfheistití na smálta, áit a cuireannar an t-ábhar láidreála fhrithgharbón i bhfoirm, agus ansin tugtar an smált ar an bhfoirm, iontráiltear an smált san ábhar láidreála agus formaidh sé. Tá buntáistí ar leith leis an teicneolaíocht seo, cosúil le héifeachtúlacht ard formaidh, cáilíocht táirge stádair, trualladh íseal timpeallach, srl. Is mórthóir dóch le haghaidh díolacháin mhóra de tháirgí frithgharbón le crutha casta.

Tástáil cáilíochta: cinntiú cáilíochta gach táirge

Tar éis a bheith déanta ar na táirgí frithgharbón, caithfidh siad téamh tástála cáilíochta rigoróis sula dtéann siad ar an margadh. Is iad na míreanna tástála príomha cruinneas toise; cáilíocht amais; agus airíonna meicniúla.

Is féidir leithdháil cruinneachta a úsáid chun críocha, toisaitheoirí agus uirlisí eile a úsáid; do riachtanais ardfheidhme don táirge, úsáidfear an CMM freisin; is é atá i gceist le haghaidhthástáil cháilité is príomhphointe seiceáil an bhfuil bolgáin, craiceann, lagúcháin nó lochtanna eile ar dhromchla an táirge, agus de ghnáth úsáidtear comhtháthú radharc amháin agus tástáil le glainne mhórúcháin; teastas ó thástálacha airíonna meicniúla a dhéanamh trí úsáid a bhaint as maonlann tarraingthe, maonlann tionchair agus innealtóireacht ghairmiúil eile, chun neart an táirge, cruata, mallacht agus taiscí eile a thástáil chun cinntiú go mbeidh sult ar na riachtanais feidhme fíor-uas. Teastas ó thástálacha airíonna meicniúla úsáid a bhaint as maonlainn tarraingthe agus innealtóireacht ghairmiúil eile chun neart, cruata, mallacht agus taiscí eile a thástáil chun cinntiú go mbeidh sult ar na riachtanais feidhme fíor-uas. Ní cheadófar dul ar an margadh ach amháin má chualatais na táirgí ar gach tástáil.

Is féidir leithdháil ar thábhacht an mhéid a úsáidtear cáibhleálaí, tograí agus uirlisí eile; do riachtanais ard-leithlíneachta an táirge, úsáidfear freisin an CMM; is é príomhscagadh ar cháilíocht taipéis an táirge an chomhdhéanamh a sheiceáil ar bhearnaí, craiceáil, lagúin agus easpa eile, agus de ghnáth comhtháthúchán amhairc dhaoine agus inspéireadh le glainne méadaithe a úsáidtear; teastas ó chóras speisialta cosúil le maonlann tarraingthe, maonlann tionchair agus eochair ghairmiúla chun iarmhairtí meicniúla a thástáil, le tástáil ar neart, cruathacht, mallacht agus taiscí eile chun cinntiú go mbeidh an táirge in ann sásamh a dhéanamh do na riachtanais fórsa i dtaca le húsáid fhírinneach. Teastas ó mheaisíní tarraingthe agus uirlisí ghairmiúla eile chun neart, cruathacht, mallacht agus taiscí eile a thástáil chun cinntiú go mbeidh an táirge in ann sásamh a dhéanamh do na riachtanais fórsa i dtaca le húsáid fhírinneach. Ní féidir ach táirgí a bhfuil cáilíochta orthu i ngach tástáil a cheadúcháil chun teacht ar an margadh.