مع وجود فائضٍ حادٍّ في قطاع الألياف الكربونية، كيف يمكن للمنشآت الصغيرة والمتوسطة كسر الجمود؟

عصر الفائض

من ناحيةٍ، انخفض سعر ألياف الكربون العامة الاستخدام إلى ما دون خط التكلفة؛ ومن ناحيةٍ أخرى، توجد ندرةٌ في ألياف الكربون عالية الجودة المُستخدمة في قطاع الفضاء والطيران. ومع احتجاز الشركات الصغيرة والمتوسطة بين هذين الطرفين، فما هو الطريق الذي ينبغي اتخاذه للمضي قُدمًا؟

لم يَعُدْ «الذهب الأسود» يلمع بذات البريق.

في عام ٢٠٢٥، بلغت السعة الإنتاجية التشغيلية لألياف الكربون في الصين نحو ١٧١٠٠٠ طن متري، أي ما يعادل ٥٢,٥٪ من إجمالي السعة العالمية، مُحافظةً بذلك على موقعها كأكبر منتجٍ عالميٍّ لألياف الكربون. ومع ذلك، فإن الواقع الكامن وراء هذه الأرقام هو وجود فائضٍ حادٍّ في سعة إنتاج ألياف الكربون العامة الاستخدام من النوعين T300 وT400، مع منافسةٍ شديدةٍ ناتجةٍ عن تشابه المنتجات وهامش ربحٍ ضئيلٍ للشركات.

في عام ٢٠٢٤، أبلغت أبرز الشركات العاملة في هذا القطاع عن خسائر للمرة الأولى، بينما شهد عددٌ من المصنِّعين ذوي الخبرة الطويلة تراجُع أدائها للمرة الأولى بعد سنواتٍ من النمو المستمر. وانغمست العديد من المؤسسات الصغيرة والمتوسطة في حروب أسعارٍ طاحنة، وأصبحت الضغوط التشغيلية تزداد حدةً باطراد.

وبالمقابل الحاد، يبلغ سعر الكيلوجرام الواحد من ألياف الكربون في قطاع الطيران الفضائي نحو ٨٠ دولاراً أمريكياً، بينما لا يتجاوز في قطاع طاقة الرياح ١٢ دولاراً أمريكياً. ويوفِّر السوق عالي الجودة أرباحاً كبيرةً، لكنه يفرض حواجز دخولٍ مرتفعةً للغاية.

ومن هذه التناقضات البنيوية بالذات تنبع الفرصة التي تتيح للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة تحقيق اختراقٍ جذري.

الانتقال من كونها «ناقلة ألياف» إلى التوسُّع في الاستخدام حلولٍ موجَّهة نحو

أرباح أكثر القطاعات ربحية في سلسلة قيمة صناعة ألياف الكربون لا تكمن في إنتاج الألياف الأولية أو عملية التكربن، بل في تصميم المواد المركبة وعمليات التشكيل وتطوير سيناريوهات الاستخدام.

الشركات الصغيرة والمتوسطة محدودة الحجم ورأس المال؛ لذا فإن تركيزها فقط على إنتاج الألياف الأولية لا يمنحها أي فرصة للتنافس مع العمالقة الصناعيين الذين يستفيدون من اقتصاديات الحجم. والطريق الأمثل هو «الانتقال نحو الأسفل»—أي الاقتراب أكثر من سيناريوهات المستخدم النهائي وتطوير حلول تطبيقية.

وقد طورت شركة صغيرة متخصصة في المواد المركبة في جنوب الصين بشكل مستقل معدات لمعالجة ألياف الكربون في مراوح الطائرات المسيرة، باستخدام تقنيات التصلب والتشكيل عند درجات حرارة مرتفعة. وبالمقارنة مع العمليات التقليدية، خفض هذا الحل عدد مراحل الإنتاج إلى النصف وقلّل متطلبات القوى العاملة بنسبة ٦٠٪؛ أما نسبة المنتجات الصادرات إلى الخارج فهي ٦٠٪، وتتجاوز المبيعات السنوية ١٠ ملايين يوان.

شركة أخرى، امتدّ نشاطها من معالجة المعادن إلى قطاع مركّبات ألياف الكربون، وتتخصّص في خفّة وزن المركبات. وهي تزوّد عدة علامات تجارية لمركبات الطرق الوعرة والمركبات التجارية بمكوّنات من ألياف الكربون، حيث يتجاوز حجم التوريد السنوي ٤٠٠٠٠٠ وحدة ومعدل نمو الإيرادات أكثر من ٤٠ في المئة.

والمنطق الأساسي هو ما يلي: بدل بيع المواد الأولية، من الأفضل بيع المكوّنات. وعندما تصبح مورّدًا لمصنّعين المعدّات الأصلية (OEMs) في المرحلة السفلى من سلسلة التوريد، فإن قوتك التفاوضية ولاء العملاء لك سيزدادان بشكل كبير.

التركيز على الأسواق المتخصّصة: أن تصبح سمكة كبيرة في بركة صغيرة.

لا تحاول المنافسة المباشرة مع الشركات العملاقة في الأسواق العامة مثل طاقة الرياح والرياضة والترفيه. بل ينبغي للشركات الصغيرة والمتوسّطة أن تبحث عن أسواق متخصّصة ناشئة، إما أن تتجاهلها الشركات العملاقة أو لا تستطيع الدخول إليها.

شركة صغيرة ومتوسطة واحدة، كانت تُصنِّع في الأصل أسطوانات غاز ذات ضغط عالٍ للاستعمال المنزلي، واجهت سقفًا في قطاعها فقررت التحوُّل الجذري نحو قطاع الفضاء التجاري. وباستغلال خبرتها القائمة في تقنية لف الخيوط المركَّبة، دخلت بنجاح سلسلة التوريد الجوية والفضائية، حيث تُنتج أسطوانات الغاز فائقة الخفة المصنوعة من ألياف الكربون وصهاريج وقود الصواريخ. واليوم، يشكِّل إيراد منتجات الطيران والفضاء أكثر من ثلث إيرادات الشركة الإجمالية، بينما يقترب القيمة السنوية لإنتاجها من ١٠٠ مليون يوان صيني، مع طلبيات مؤكدة تمتد إلى سنتين مقدَّمًا.

شركة مصنِّعة لمعدات الصيد في شمال شرق البلاد وسَّعت عملية إنتاجها لصنابير الصيد المصنوعة من ألياف الكربون لتشمل عصي التزلج والعصي المستخدمة في رياضة الهوكي، بل وحصلت حتى على طلبيات جديدة لمكونات هيكلية تُستخدم في الروبوتات البشرية الشكل، ما أدّى إلى مضاعفة إيرادها مقارنةً بالسنة السابقة.

«متخصِّص، مُرتَقى، مُميَّز ومبتكر» ليس مجرد شعارٍ، بل هو استراتيجيةٌ لترسيخ الموقف في مجالاتٍ غير مستكشفةٍ تقع خارج نطاق رؤية عمالقة الصناعة.

الانضمام إلى التجمعات الصناعية للاستفادة من مكتسبات الآخرين

انتهت حقبة العمل المنفرد. فصناعة ألياف الكربون تطوِّر سلسلة قيمة كاملة تشمل «تصنيع المعدات، وإنتاج المواد الأولية، وإعداد الألياف، والمواد المركبة، والتطبيقات»؛ والاندماج في التجمعات الصناعية يُعَدُّ وسيلةً فعّالةً أمام المؤسسات الصغيرة والمتوسطة لتقليل تكاليف سلسلة التوريد وتحسين أوقات الاستجابة.

بعد أن أنشأت شركة جديدة متخصصة في المواد، ومقرها المنطقة الساحلية الشرقية، عملياتها في حديقة صناعية للألياف الكربونية، اكتشفت أنها تستطيع «توفير جميع المواد المساعدة دون مغادرة الحديقة»— ويمكن ترتيب الوصول إلى السوق للمواد الراتنجية المتخصصة والمواد المسبقة التصنيع (prepregs) داخل الحديقة نفسها. وقد مكّنت هذه التكامل العميق والتناغم داخل السلسلة الصناعية الشركة من تحقيق حجم طلبيات سنوي يقارب ٥٠ مليون يوان صيني.

تشكلت بالفعل تجمعات صناعية للألياف الكربونية في أماكن مثل تشانغتشو بمقاطعة جيانغسو، وويهاي بمقاطعة شاندونغ، وكِياوتشياو بمقاطعة تشجيانغ، حيث تقدّم الحكومات المحلية الدعم عبر صناديق صناعية وسياسات مستهدفة. وباندماجها النشط في هذه النظم الإيكولوجية، لا تحصل الشركات الصغيرة والمتوسطة على الطلبيات فحسب، بل أيضًا على التعاون التكنولوجي ودعم الكفاءات.

السعي للربح عبر «التموضع في الفئة الراقية»، حتى لو كان ذلك يعني اتخاذ خطوة صغيرة فقط إلى الأمام

الإجماع السائد في القطاع هو أن هناك فائضًا في الفئة المنخفضة ونقصًا في الفئة العالية. أما بالنسبة لألياف الكربون عالية الأداء من الدرجة T700 وما فوقها، فإن عدد الشركات المحلية القادرة على الإنتاج الضخم المستقر محدودٌ جدًّا، وبقيت الأسعار عند مستوى مرتفع نسبيًّا.

ورغم أن المؤسسات الصغيرة والمتوسطة تفتقر بالتأكيد إلى القدرة على التعامل مع درجة T800 دفعة واحدة، فإن بإمكانها إيجاد مكانة خاصة لها عبر التخصص في معايير فنية محددة.

فعلى سبيل المثال، تتخصص بعض الشركات في أقمشة ألياف الكربون عالية المُعَيِّر المصممة خصيصًا لمعدات الصيد الفاخرة، والتي تفوق خصائصها الميكانيكية والفيزيائية تلك الخاصة بالفولاذ بـ ١٥ إلى ٢٠ ضعفًا. ومثال آخر هو الشركات التي تركّز على المركبات الحرارية البلاستيكية — فمقارنةً بالمواد الحرارية الصلبة، فإن ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية قابلة لإعادة التدوير وتمثل اتجاه المستقبل، ومع ذلك لا توجد سوى شركات محلية قليلة قادرة على إنتاجها. كما أن إرساء حواجز تقنية في «سوق الذيل الطويل» يمكنه أيضًا المساعدة في تجنّب حرب الأسعار.

تُعاني صناعة ألياف الكربون حاليًّا فترة انتقالٍ من مجرد «القدرة على الإنتاج» إلى «الإنتاج الجيِّد». ومن المؤكَّد أن تتمَّ توحيد طاقات الإنتاج للمنتجات العامة، لكن أمام الشركات الصغيرة والمتوسِّطة، توجد ثلاث طرق للبقاء وسط هذه الأزمة: التوسُّع في التطبيقات السفلى، والتخصُّص في القطاعات الضيِّقة، والانضمام إلى التجمعات الصناعية.

لا داعي للإفراط في التقليل من الذات. وكما عبَّر أحد المطلعين على الصناعة: «على العاملين في قطاع التصنيع أن يتحلَّوا بروح المُقاتل العنيدة وأن يظلُّوا مُتوازنين مع تطوُّر الصناعة.»

سيتحقَّق قيمة «الذهب الأسود» في النهاية من خلال العمل الجاد.